MTEC Laboratory

ผลงานที่ผ่านมา

การทำวิศวกรรมย้อนรอยผลิตภัณฑ์และการวิเคราะห์ทดสอบสมบัติของวัสดุ

กลุ่มฯ มีบริการด้านวิเคราะห์ทดสอบสมบัติเฉพาะของวัสดุ เพื่อเป็นข้อมูลเบื้องต้นในพิจารณาความเป็นไปได้ ทางเทคนิคว่าเหมาะสมจะทำการผลิตขึ้นจริงหรือไม่ ดังตาราง

ตารางแสดงลักษณะเฉพาะของอลูมิน่า

สมบัติ อลูมินา 85 % อลูมินา
90 %
อลูมินา
95 %
อลูมินา
99.8 %
การวิเคราะห์
ทดสอบ
Al2O3 (%) 85 90 95 99.8 การวิเคราะห์ สมบัติทางเคมี
Na2O (%) < 0.05 < 0.05 < 0.05 < 0.05 การวิเคราะห์ สมบัติทางเคมี
Color ขาว ขาว ขาว ขาว ลักษณะทางกายภาพ
สัมประสิทธ์การขยายตัว เนื่องจากความร้อน (Thermal expansion coefficient, K-1) 7.2x10-6 8.1x10-6 8.2x10-6 8.2x10-6 การวิเคราะห์ สมบัติทางความร้อน
การนำความร้อน (Thermal conductivity, W/mK) 16 16.7 22.4 880 การวิเคราะห์ สมบัติทาง
ความร้อน
ความจุความร้อนจำเพาะ
(Specific heat, J/Kg K)
920 920 880 200 การวิเคราะห์ สมบัติทาง
ความร้อน
การเปลี่ยนแปลง อุณหภูมิฉับพลัน
(Thermal shock test, oC)
300 250 250 200 การวิเคราะห์ สมบัติทาง
ความร้อน
ความหนาแน่น (Density, g/cm3) 3.42 3.60 3.70 3.92 การวิเคราะห์ สมบัติทาง กายภาพ
โมดูลัสของยัง (Elastic modulus, GPa) 221 276 303 370 การวิเคราะห์ สมบัติทางกล
ความแข็งแรงเชิงดัด (Bending strength, MPa) 296 338 352 375 การวิเคราะห์ สมบัติทางกล
ความต้านทานไฟฟ้า (Volume resistivity, Omega.cm)
การวิเคราะห์
สมบัติ
ทางไฟฟ้า
ที่ 20oC >1014 >1014 >1014 >1014
ที่ 500oC 4x108 4x108 4x109 2x1010
ที่ 1000oC - 5x105 4x105 2x107
ค่าคงทนไดอิเล็กทริก (Dielectric strength, x106V/m) 9.4 8.3 8.3 8.3 การวิเคราะห์ สมบัติ
ทางไฟฟ้า
ค่าคงตัวไดอิเล็กทริก ที่ 1 MHz (Dielectric constant) 8.2 8.8 9.1 8.9 การวิเคราะห์ สมบัติ ทางไฟฟ้า
มุมสูญเสียไดอิเล็กทริก ที่ 1 MHz (Dielectric loss angle) 0.0009 0.0004 0.0004 0.0001 การวิเคราะห์ สมบัติ ทางไฟฟ้า

การออกแบบแม่พิมพ์

หัวใจของการขึ้นรูปโดยการอัดแบบเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างลักษณะ และค่าความเผื่อที่ยอมรับได้ทางวิศวกรรมตามต้องการ คือ ชุดแม่พิมพ์ โดยการออกแบบแม่พิมพ์จะต้องคำนึงถึง วัสดุที่ใช้ (ทั้งผลิตภัณฑ์และจัดสร้างแม่พิมพ์) การเคลื่อนที่ของเครื่องอัด การหดตัวของวัสดุหลังเผา และอื่นๆ ทางกลุ่มฯ จึงมีบริการออกแบบแม่พิมพ์ (Drawing) โดยวิศวกรที่มีความชำนาญ สำหรับการจัดทำแม่พิมพ์ต่อไป ซึ่งการออกแบบแม่พิมพ์ยังแบ่งออกได้เป็น

1.ข้อพิจารณาในการออกแบบผลิตภัณฑ์และแม่พิมพ์

2.ขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์


ผลิตชิ้นงานต้นแบบ

เนื่องจากการใช้งานชิ้นส่วนเซรามิกส์ในอุตสาหกรรม มักต้องการชิ้นงานที่มีค่าความเผื่อทางวิศวกรรมที่ยอมรับได้ที่แน่นอน ในขณะที่ค่าเฉลี่ยการหดตัวของเซรามิกส์ในระหว่างการเผาผนึก (sintering) มักอยู่ในช่วง 15-20% ทำให้ต้องมีการทดลองผลิตชิ้นงานจากแม่พิมพ์ที่ได้รับการออกแบบไว้แล้ว ส่วนการตรวจสอบคุณภาพชิ้นงานที่ได้จะเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการจริง อย่างไรก็ดี ในบางกรณีอาจจำเป็นต้องมีการปรับสูตรการผลิต ปรับแบบแม่พิมพ์ ปรับกระบวนการเผา จนกระทั่งได้ต้นแบบตามที่ต้องการ


การผลิตชิ้นงานในระดับโรงประลอง

นอกจากปัญหาด้านการขาดแคลนผู้ผลิตภายในประเทศ และช่องว่างความคุ้นเคยตลาดเซรามิกส์ สำหรับอุตสาหกรรม ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว ผู้ใช้ผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมยังขาดความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับการใช้งานเซรามิกส์ และขาดความมั่นใจในการทดลองใช้ผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกันที่สามารถผลิตขึ้นเองภายในประเทศ ทางกลุ่มฯ จึงได้มีบริการการผลิตในระดับโรงประลองเพื่อให้ผู้ใช้ได้ทดลองใช้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวและเกิดความมั่นใจในการใช้งาน ในขณะเดียวกัน ผู้สนใจผลิตก็จะลดความเสี่ยงในการลงทุนผลิตเองได้ในระดับหนึ่ง และมีความมั่นใจ ในการลงทุนผลิตเพื่อตลาดอุตสาหกรรม


การถ่ายทอดเทคโนโลยี

กลุ่มฯ มีบริการถ่ายทอดเทคโนโลยีเพื่อการผลักดันอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนเซรามิกส์เพื่อทดแทนการนำเข้า ใน 3 รูปแบบ คือ

  • หลักสูตรการฝึกอบรม หลักสูตรการฝึกอบรมเชิงปฏิบัติการที่ได้จัดการอบรมรุ่นที่ 1 ไปแล้ว เมื่อเดือนมีนาคมที่ผ่านมา คือ หลักสูตรการผลิตเซรามิกส์ด้วยการอัดแบบ โดยกลุ่มฯ จะได้พัฒนาหลักสูตรอื่นๆ เพิ่มเติมอีกในอนาคตอันใกล้ เช่น หลักสูตรการออกแบบชุดแม่พิมพ์สำหรับเซรามิกส์ หลักสูตรการควบคุมคุณภาพเซรามิกส์ เป็นต้น ผู้สนใจสามารถติดตามข่าวการจัดฝึกอบรมได้ที่นี่
  • E-learning การพัฒนาหลักสูตร E-learning มีวัตถุประสงค์เพื่อการเผยแพร่เทคโนโลยีในวงกว้างและรวดเร็ว หลักสูตรที่ได้รับการพัฒนาขึ้นเป็นหลักสูตรแรกคือ หลักสูตรการผลิตอลูมินาด้วยการอัดแบบ ซึ่งมีเนื้อหาใกล้เคียงกับการฝึกอบรมเชิงปฏิบัติการ ผู้สนใจสามารถเข้าดูข้อมูลเบื้องต้นได้ที่นี่และคาดว่าผู้เรียนน่าจะได้รับข้อมูลเพียงพอ ต่อการตัดสินใจว่า จำเป็นต้องเข้าร่วมการอบรมเชิงปฎิบัติการ หรือว่าสนใจจะรับบริการเพื่อส่งเสริมการผลิตภายในประเทศหรือไม่
ที่ปรึกษาอุตสาหกรรม

โดยเป็นการเข้าไปเป็นที่ปรึกษาและทำการถ่ายทอดเทคโนโลยีสู่ภาคอุตสาหกรรมโดยตรง เมื่อผู้ประกอบการมีความมั่นใจในความเป็นไปได้ทางเทคนิคและทางธุรกิจแล้ว และต้องการที่จะทำการผลิตเอง กลุ่มฯ มีความยินดีที่จะถ่ายทอดเทคโนโลยีและเป็นที่ปรึกษา โดยผู้ประกอบการสามารถเข้าฝึกทำการผลิตได้ที่โรงประลอง และเมื่อผู้ประกอบการมีเครื่องมือเครื่องจักรพร้อม กลุ่มฯ ก็จะเข้าไปสนับสนุนทางด้านเทคนิค จนโรงงานที่ตั้งขึ้นใหม่สามารถทำการผลิตได้ตามต้องการ