Chanpen Thanomboon, Author at MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ

เอ็มเทค สวทช. ผนึก กพร. รุกคืบโครงการเศรษฐกิจหมุนเวียน เยี่ยมชม “มิตรผล” ปั้นนวัตกรรมเปลี่ยนกากตะกอนปูนสู่พลาสติกมูลค่าสูง หนุนเป้าหมาย Net Zero

Chanpen Thanomboon — Mon, 23 Mar 2026 06:50:53 +0000

ดร.อนุชา วรรณก้อน หัวหน้าโครงการ “การพัฒนาและยกระดับสถานประกอบการอุตสาหกรรมเพื่อเชื่อมโยงสู่ตลาดเศรษฐกิจหมุนเวียนด้วยนวัตกรรมและเทคโนโลยี (UpTech)” คุณวัชรี สอนลา หัวหน้าทีมที่ปรึกษาเทคโนโลยีรีไซเคิลกากตะกอนปูนจากกระบวนการลดค่าสีน้ำเชื่อมและคณะ จากศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ (เอ็มเทค) สวทช. พร้อมด้วย คุณศรากร อักษรแก้ว วิศวกรโลหการชำนาญการ และคณะ จากกรมอุตสาหกรรมพื้นฐานและการเหมืองแร่ (กพร.) และคุณพรพรรณ ไชยจันทร์ หัวหน้าฝ่ายการตลาดและพัฒนาผลิตภัณฑ์ จากห้างหุ้นส่วนจำกัด โพลี่เพ็ท ร่วมเยี่ยมชมโรงงานน้ำตาลมิตรผล ด่านช้าง จังหวัดสุพรรณบุรี โดยมี คุณลาวัณ ใจเย็น หัวหน้าแผนกสิ่งแวดล้อม และคณะ พร้อมด้วยคุณพิสิทธินี ชาปัญญา ผู้ชำนาญการ ฝ่ายวิจัย จาก บริษัท มิตรผลวิจัย และพัฒนาอ้อยและน้ำตาล จำกัด ให้การต้อนรับและนำเสนอภาพรวมของบริษัทฯ ตลอดจนเยี่ยมชมกระบวนการผลิต

โรงงานน้ำตาลมิตรผลมีกากตะกอนปูนเป็นวัสดุพลอยได้จากกระบวนการผลิตน้ำตาลทรายขาว บริษัทฯ ต้องการต่อยอดแนวคิด “เปลี่ยนแปลงสิ่งที่ไร้ค่า ให้เป็นสิ่งที่มีคุณค่า” เพื่อใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่า สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่ผลผลิต โดยไม่กระทบต่อสิ่งแวดล้อม พร้อมขับเคลื่อนเกษตรอุตสาหกรรมของประเทศไทยให้เติบโตอย่างยั่งยืน โดยมีเป้าหมายเพื่อยกระดับสู่องค์กรที่มีความเป็นกลางทางคาร์บอน (Carbon Neutrality) ภายในปี ค.ศ. 2030 และปล่อยก๊าซเรือนกระจกสุทธิเป็นศูนย์ (Net Zero) ภายในปี ค.ศ.2050

การเยี่ยมชมในครั้งนี้ ทีมที่ปรึกษามีแผนที่จะนำตัวอย่างของวัสดุพลอยได้จากกระบวนการผลิตมาปรับปรุงคุณภาพ และวิเคราะห์ทดสอบเพื่อให้มีสมบัติที่เหมาะสมสำหรับการนำไปใช้ในอุตสาหกรรมพลาสติกที่มีมูลค่าสูง เป็นการเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมไปพร้อมกัน เป็นการสร้างการเปลี่ยนแปลงสู่อุตสาหกรรมสีเขียวด้วยการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และได้มีการหารือ วางแผนการดำเนินงาน ร่วมกับภาคอุตสาหกรรม กพร. และเอ็มเทค ในการรับรองการเป็นวัตถุดิบทดแทนแหล่งแร่ธรรมชาติ และแนวทางการผลักดันการส่งต่อกากตะกอนปูนในระบบอุตสาหกรรมเชิงนิเวศตามแนวทางนโยบายการสิ้นสุดการเป็นของเสีย (End of Waste) อย่างถูกต้องตามกฎหมายต่อไป

The post เอ็มเทค สวทช. ผนึก กพร. รุกคืบโครงการเศรษฐกิจหมุนเวียน เยี่ยมชม “มิตรผล” ปั้นนวัตกรรมเปลี่ยนกากตะกอนปูนสู่พลาสติกมูลค่าสูง หนุนเป้าหมาย Net Zero appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

เอ็มเทค-กพร. ลงพื้นที่สำรวจและสานต่อโครงการ “UpTech” ปีที่ 2

Chanpen Thanomboon — Mon, 23 Mar 2026 06:41:20 +0000

ดร.อนุชา วรรณก้อน หัวหน้าโครงการ “การพัฒนาและยกระดับสถานประกอบการอุตสาหกรรมเพื่อเชื่อมโยงสู่ตลาดเศรษฐกิจหมุนเวียนด้วยนวัตกรรมและเทคโนโลยี (UpTech)” และคณะทีมวิจัยเอ็มเทค สวทช. พร้อมกับ นายศรากร อักษรแก้ว วิศวกรโลหการชำนาญการพิเศษ และคณะ จากกรมอุตสาหกรรมพื้นฐานและการเหมืองแร่ (กพร.) ผู้สนับสนุนโครงการฯ เข้าเยี่ยมชมเพื่อศึกษาและรับทราบปัญหาและความต้องการของผู้ประกอบการ โดยมี คุณบัณฑิต ธุวดารากุล ผู้อำนวยการฝ่ายวิจัยพัฒนาและควบคุมคุณภาพ จากบริษัท จระเข้ คอร์ปอเรชั่น จำกัด ให้การต้อนรับ เยี่ยมชมโรงงานดูกระบวนการผลิตและหารือความเป็นไปได้ต่อการพัฒนาผลิตภัณฑ์กาวยาแนวชนิดไม่หดตัวจากเถ้าลอยของโรงไฟฟ้า และรับฟังการนำเสนอเทคโนโลยีจากทีมที่ปรึกษา มี ดร.สิทธิศักดิ์ ประสานพันธ์ หัวหน้าทีม เกี่ยวกับ “การรีไซเคิลวัสดุเหลือจากอลูมิโนซิลิเกตจากตะกรันเหล็ก เถ้าลอยและเถ้าหนัก” โดยคำนึงถึงความพร้อมทางด้านเทคโนโลยี ศักยภาพของสถานประกอบการเพื่อเตรียมความพร้อมให้กับสถานประกอบการอุตสาหกรรมที่ให้ความสำคัญกับการพัฒนาอย่างยั่งยืน ปีที่ 2 ต่อไป

The post เอ็มเทค-กพร. ลงพื้นที่สำรวจและสานต่อโครงการ “UpTech” ปีที่ 2 appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

พลิกโฉมไม้ไผ่และไม้เศรษฐกิจไทย สู่วัสดุวิศวกรรมสีเขียว

Chanpen Thanomboon — Mon, 23 Mar 2026 01:21:19 +0000

ประเทศไทยมีพื้นที่และสภาพภูมิอากาศที่เหมาะสมในการปลูกไผ่ ในปัจจุบันมีการปลูกไผ่มากกว่า 11 สายพันธุ์เพื่อนำไปใช้ประโยชน์หลายอย่าง รวมถึงส่งออกในลักษณะของไม้แปรรูปขั้นต้น เช่น ไม้แผ่น หรือไม้ท่อน ซึ่งสร้างมูลค่าได้น้อย ในขณะที่ต่างประเทศมีการแปรรูปไผ่เพื่อใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ที่มีมูลค่าสูงกว่า เช่น การก่อสร้าง สิ่งทอ เวชสำอาง ชิ้นส่วนรถไฟฟ้า อุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

ถึงเวลาที่ไทยต้องยกระดับอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ไม้เศรษฐกิจอย่างยั่งยืน ด้วยการประยุกต์ใช้องค์ความรู้ทางด้านวิศวกรรมและเทคโนโลยี ตลอดจนส่งเสริมให้เกิดความเชื่อมโยงของห่วงโซ่อุปทานของกระบวนการผลิต ตั้งแต่ต้นน้ำคือ เกษตรกร หรือวิสาหกิจชุมชนตามพื้นที่ต่างๆ กลางน้ำคือ ผู้ประกอบการการแปรรูปขั้นสูง จนถึงปลายน้ำคือ อุตสาหกรรมการก่อสร้างและเฟอร์นิเจอร์

งานประชุมวิชาการประจำปี สวทช. ครั้งที่ 21 (NAC2026) ได้จัดให้มีหัวข้อสัมมนา The Role of Wood and Bamboo as Sustainable Construction Materials to Support Global Sustainability ที่มุ่งเน้นบทบาทของไม้และไผ่ในฐานะวัสดุก่อสร้างที่ยั่งยืน เพื่อสนับสนุนเป้าหมายด้านความยั่งยืนระดับโลก

งานสัมมนานี้จะเป็นเวทีในการแลกเปลี่ยนองค์ความรู้ด้านนโยบายและเทคโนโลยีเกี่ยวกับไม้และไผ่ การสร้างความตระหนักรู้ถึงประโยชน์ของการใช้วัสดุธรรมชาติทางเลือก การลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ตลอดจนการสร้างเครือข่ายผู้เชี่ยวชาญและการพัฒนานโยบายใหม่ที่สนับสนุนการประยุกต์ใช้ไม้และไผ่ในงานก่อสร้าง เพื่อส่งเสริมการนำวัสดุธรรมชาติไปใช้จริงในอุตสาหกรรมก่อสร้าง ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และขับเคลื่อนประเทศไทยสู่การพัฒนาอาคารเขียวเชิงนวัตกรรม โดยในภาพรวมเป็นการส่งเสริมการพัฒนาประเทศไทยอย่างยั่งยืน

ไฮไลท์สำคัญที่ไม่ควรพลาดในการสัมมนา ได้แก่ Expert Insights ซึ่งผู้เข้าร่วมจะได้พบกับผู้เชี่ยวชาญในวงการจากกลุ่มประเทศนอร์ดิก ซึ่งจะมาเผยเคล็ดลับความสำเร็จด้านนโยบายในภาคอุตสาหกรรมไม้ แนวปฏิบัติด้านการก่อสร้างด้วยไผ่ สาธารณรัฐประชาชนจีนซึ่งจะมาถอดประสบการณ์โครงการก่อสร้างด้วยไม้ บทเรียนที่ได้รับจากโครงการความร่วมมือทั้งในระดับประเทศและระดับนานาชาติ และประเทศไทย ซึ่งขะเจาะลึกยุทธศาสตร์ นโยบาย และแนวทางปฏิบัติเพื่อการใช้ไม้เป็นวัสดุก่อสร้างที่ยั่งยืนในประเทศ

อีกไฮไลท์หนึ่ง ได้แก่ Networking & Policy ซึ่งเป็นเวทีเสวนาทิศทางนโยบายและโอกาสทางธุรกิจไม้ในไทย พร้อมสร้างเครือข่ายความร่วมมือกับพันธมิตรนานาชาติในการพัฒนาวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ขอเชิญผู้ประกอบการ สถาปนิก วิศวกร นักวิชาการ และผู้สนใจ ร่วมแลกเปลี่ยนและขับเคลื่อนประเทศไทยสู่เป้าหมายความยั่งยืนระดับโลกไปด้วยกัน

ผู้สนใจสามารถร่วมฟังสัมมนาหัวข้อ The Role of Wood and Bamboo as Sustainable Construction Materials to Support Global Sustainability ในวันจันทร์ที่ 27 เมษายน 2569 เวลา 13.30–16.30 น. อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย จังหวัดปทุมธานี

สนใจลงทะเบียนเข้าร่วมงาน และติดต่อสอบถาม คุณอัครพล สร้อยสังวาลย์ โทรศัพท์: 02 564 6500 ต่อ 4679 อีเมล: akrapols@mtec.or.th

The post พลิกโฉมไม้ไผ่และไม้เศรษฐกิจไทย สู่วัสดุวิศวกรรมสีเขียว appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

ประกาศผลสถานประกอบการที่ผ่านการคัดเลือกเข้าร่วมโครงการพัฒนาและยกระดับสถานประกอบการอุตสาหกรรมเพื่อเชื่อมโยงสู่ตลาดเศรษฐกิจหมุนเวียนด้วยนวัตกรรมและเทคโนโลยี ปี 2569

Chanpen Thanomboon — Fri, 20 Mar 2026 09:29:06 +0000

วันที่ 20 มีนาคม 2569

จากการจัดงานสัมมนา “Up-Technology for Circularity ยกระดับอุตสาหกรรมไทยด้วยนวัตกรรมและเทคโนโลยี Recycle/Upcycle” ในวันที่ 23 กุมภาพันธ์ 2569 ณ โรงแรม อัศวิน แกรนด์ คอนเวนชั่น บางเขน ที่ผ่านมา ทางโครงการฯ จึงได้พิจารณาคัดเลือกบริษัทที่จะเข้าร่วมในปีนี้ได้จำนวน 7 บริษัท ดังต่อไปนี้

รายชื่อบริษัทที่ได้รับการคัดเลือกเข้าร่วมโครงการ ปี พ.ศ.2569
1. บริษัท จระเข้ คอร์ปอเรชั่น จำกัด
2. บริษัท น้ำตาลมิตรผล จำกัด
3. ห้างหุ้นส่วนจำกัด โพลี่เพ็ท
4. บริษัท บีเซน จำกัด
5. บริษัท ช.นิยม จำกัด
6. บริษัท ไทยเจียพาวเดอร์ อินดัสตรี จำกัด
7. บริษัท เอส.เจ.ซี. คอนกรีต จำกัด

ทางโครงการฯ ขอขอบคุณทุกบริษัท ที่ให้ความสนใจในการสมัครเข้าร่วมดำเนินงานกับโครงการฯ ในการนำเทคโนโลยีรีไซเคิล/อัพไซเคิลไปประยุกต์ใช้ อย่างไรก็ตาม ด้วยงบประมาณ ระยะเวลา และทีมงานที่มีจำกัด ทางโครงการฯ จึงไม่สามารถจะรับทุกบริษัทเข้าร่วมงานในปีนี้ได้ จึงหวังว่าจะได้รับความสนใจสมัครเข้าร่วมโครงการอีกครั้งในโอกาสถัดไป

ดำเนินการโดย: ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ (เอ็มเทค)
สนับสนุนโดย: กรมอุตสาหกรรมพื้นฐานและการเหมืองแร่ (กพร.) กระทรวงอุตสาหกรรม

The post ประกาศผลสถานประกอบการที่ผ่านการคัดเลือกเข้าร่วมโครงการพัฒนาและยกระดับสถานประกอบการอุตสาหกรรมเพื่อเชื่อมโยงสู่ตลาดเศรษฐกิจหมุนเวียนด้วยนวัตกรรมและเทคโนโลยี ปี 2569 appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

Green Steel กุญแจสำคัญสู่ความยั่งยืนและการอยู่รอดของอุตสาหกรรมไทยในเวทีโลก

Chanpen Thanomboon — Fri, 20 Mar 2026 06:52:19 +0000

‘ฐานข้อมูลชีวมวล’ ยกระดับโรงไฟฟ้าไทย สู่พลังงานที่มั่นคงและยั่งยืน

เรียบเรียงโดย
งานสื่อสารและขับเคลื่อนความรู้ ฝ่ายเผยแพร่เทคโนโลยีวัสดุ

ในยุคที่โลกกำลังเปลี่ยนผ่านสู่เศรษฐกิจคาร์บอนต่ำ อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้าเป็นหนึ่งในผู้เล่นหลักที่ถูกจับตามองมากที่สุด เนื่องจากปลดปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) สู่ชั้นบรรยากาศราวร้อยละ 7–8 ซึ่งจัดอยู่ในลำดับต้นเมื่อเทียบกับอุตสาหกรรมอื่น

การผลิตเหล็กกล้าใช้เตาถลุงแบบพ่นลม (blast furnace) ร่วมกับเตาหลอมเป่าออกซิเจนพื้นฐาน (basic oxygen furnace) ทั้งนี้ทุก 1 ตันของเหล็ก จะปล่อย CO₂ สูงถึง 2.0–2.5 ตัน

ด้วยเหตุนี้ ‘Green Steel’ หรือ เหล็กกล้าซึ่งกระบวนการผลิตมีการปลดปล่อยคาร์บอนต่ำ จึงไม่ได้เป็นเพียงแค่ทางเลือก แต่เป็นความจำเป็นเร่งด่วน เพื่อช่วยให้ผู้ผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าในประเทศสามารถเข้าสู่ตลาดสากลที่มีการใช้ข้อบังคับและกฎระเบียบด้านควบคุมการปล่อยก๊าซเรือนกระจกอย่างจริงจัง รวมถึงรักษาขีดความสามารถของอุตสาหกรรมในประเทศ

ทำไม Green Steel จึงสำคัญ?

มาตรการทางการค้าระหว่างประเทศ: มาตรการอย่าง CBAM (Carbon Border Adjustment Mechanism) ของสหภาพยุโรปเริ่มบังคับใช้กับสินค้ากลุ่มเหล็ก อะลูมิเนียม และซีเมนต์ ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อผู้ส่งออกของไทย
ความต้องการของอุตสาหกรรมต่อเนื่อง: ผู้ผลิตในอุตสาหกรรมปลายน้ำ เช่น ยานยนต์ จำเป็นต้องใช้กลุ่มวัสดุที่ปล่อยคาร์บอนต่ำในกระบวนการผลิต เพื่อให้สินค้าทั้งชิ้น (เช่น รถยนต์ 1 คัน) มียอดรวมการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่ลดลงตามมาตรฐานสากล
นโยบายภาครัฐ: การผลักดันนโยบาย Green Procurement (การจัดซื้อจัดจ้างสีเขียว) จะเป็นตัวขับเคลื่อนสำคัญที่ทำให้ภาคอุตสาหกรรมต้องเร่งปรับตัว เนื่องจากการคัดเลือกวัสดุจะพิจารณาพารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อมร่วมด้วย

ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ (เอ็มเทค) สวทช. มุ่งผลักดันและเป็นตัวกลางเชื่อมโยงระหว่างภาคนโยบายและภาคอุตสาหกรรม เพื่อขับเคลื่อนงานวิจัยและพัฒนาที่ใช้ได้จริงในภาคธุรกิจ

เอ็มเทคมีบทบาทในการเป็นที่ปรึกษาทางเทคนิคเพื่อช่วยปรับปรุงกระบวนการผลิต และให้คำแนะนำในการเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมกับบริบทของไทย เช่น การพิจารณาใช้เชื้อเพลิงชีวมวล หรือการเพิ่มประสิทธิภาพในระบบเตาหลอมไฟฟ้า เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน

ขอเชิญผู้ประกอบการอุตสาหกรรม หน่วยงานภาครัฐ และผู้สนใจ เข้าร่วมงานสัมมนาในหัวข้อ ‘Green Steel: Sustainable Engineering Material for the Next Move’ ในงานประชุมวิชาการประจำปี สวทช. ครั้งที่ 21 (NAC2026) เพื่อสำรวจเส้นทางเทคโนโลยี กลไกคาร์บอนเครดิต และการปรับตัวเชิงยุทธศาสตร์เพื่อนำอุตสาหกรรมเหล็กไทยเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทานสีเขียวระดับโลก

งานสัมมนาเจาะลึกเทคโนโลยีการผลิต Green Steel จากผู้เชี่ยวชาญระดับโลก เรียนรู้นโยบายและประสบการณ์จากประเทศญี่ปุ่น และแนวทาง Net-zero ของอุตสาหกรรมเหล็กในอาเซียน รวมทั้งเสวนาเกี่ยวกับบริบทของไทย โดยตัวแทนจากสำนักงานเศรษฐกิจอุตสาหกรรม, สถาบันเหล็กและเหล็กกล้าฯ, สภาอุตสาหกรรมฯ พร้อมด้วยองค์กรชั้นนำ ได้แก่ บริษัท สหวิริยาสตีลอินดัสตรี จำกัด (มหาชน), บริษัท เมอแรนติ กรีน สตีล (ประเทศไทย) จำกัด และสมาคมผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ไทย

ดูรายละเอียดและลงทะเบียนเข้าร่วมสัมมนาฟรีได้ที่ https://www.nstda.or.th/nac/2026/ หรือสอบถาม คุณสมฤทธิ์ พุทธันบุตร กลุ่มวิจัยเทคโนโลยีระบบรางและการขนส่งสมัยใหม่ โทรศัพท์: 0 2564 6500 ต่อ 4728 อีเมล: somrit.bud@mtec.or.th

CBAM, Green steel, MTEC, nac2026, net zero

The post Green Steel กุญแจสำคัญสู่ความยั่งยืนและการอยู่รอดของอุตสาหกรรมไทยในเวทีโลก appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

SAF กลไกสำคัญของอุตสาหกรรมการบินสู่ Net Zero

Chanpen Thanomboon — Thu, 12 Mar 2026 06:01:41 +0000

อุตสาหกรรมการบินกำลังก้าวเข้าสู่จุดเปลี่ยนครั้งสำคัญ เมื่อการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกไม่ได้เป็นเพียงภาคสมัครใจ แต่คือ ‘กติกาใหม่’ เมื่อมาตรการภาคบังคับขององค์การการบินพลเรือนระหว่างประเทศ (International Civil Aviation Organization) หรือ ICAO กำลังจะเริ่มต้นในปี ค.ศ.2027 นี้

ประเทศไทยต้องเร่งยกระดับอุตสาหกรรมการบินสู่ความยั่งยืน ด้วยการผลักดัน Sustainable Aviation Fuel (SAF) เชื้อเพลิงชีวภาพจากวัตถุดิบเกษตรไทยที่มีศักยภาพสูงสุดในการลดก๊าซเรือนกระจกเพื่อบรรลุเป้าหมายสู่ความเป็นกลางทางคาร์บอน และการปล่อยก๊าซเรือนกระจกสุทธิเป็นศูนย์ของประเทศ

ในการประชุมวิชาการประจำปี สวทช. ครั้งที่ 21 หรือ NAC2026 ที่จะจัดขึ้นในช่วงปลายเดือนเมษายน 2569 นี้ สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ (สวทช.) ได้ร่วมกับหน่วยงานพันธมิตร ทั้งภาคเอกชน และภาครัฐ จัดปาฐกถาพิเศษในหัวข้อ “ทิศทางอุตสาหกรรมการบินยั่งยืน: บทบาทของ SAF ต่อเป้าหมาย Net Zero” เพื่อให้เห็นภาพรวมแนวโน้มการบินยั่งยืนของโลก มาตรฐาน CORSIA ขององค์การการบินพลเรือนระหว่างประเทศ (ICAO) และบทบาทของ SAF ในการลดคาร์บอนจากภาคการบิน

นอกจากนี้ ยังมีการบรรยายในหัวข้อ “การขับเคลื่อนมาตรฐานความยั่งยืนของวัตถุดิบเพื่อสนับสนุนอุตสาหกรรม SAF ในประเทศไทย” โดยประธานกรรมการวิชาการด้านมาตรฐานการจัดการผลิตภัณฑ์เคมีชีวภาพยั่งยืน รวมถึงเสวนาวิชาการหัวข้อ “Sustainable Aviation Fuel (SAF) Transition: พลังขับเคลื่อนการเปลี่ยนผ่านสู่อุตสาหกรรมการบินยั่งยืนและการบรรลุเป้าหมาย Net Zero” โดยตัวแทนจากภาครัฐ (เช่น กรมพัฒนาพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน สำนักงานการบินพลเรือนแห่งประเทศไทย) ภาคเอกชน (เช่น สายการบิน ผู้ผลิตน้ำมันเชื้อเพลิงอากาศยานยั่งยืน ผู้ผลิตวัตถุดิบต้นน้ำและกลางน้ำ) นักวิชาการจากสถาบันวิจัยชั้นนำ (เช่น สวทช.) และภาคสนับสนุน (เช่น ธนาคารเพื่อการเกษตรและสหกรณ์การเกษตร บพข.) เพื่อแลกเปลี่ยนมุมมอง และแนวทางการพัฒนาระบบนิเวศ SAF ในประเทศ ในการเปลี่ยนผ่านสู่อุตสาหกรรมการบินยั่งยืนและการบรรลุเป้าหมาย Net Zero

ช่วงท้ายของการสัมมนาจะเป็นการสรุปแนวทางขับเคลื่อนและข้อเสนอแนะเชิงนโยบายที่เกี่ยวกับการพัฒนาระบบนิเวศ SAF การกำหนดมาตรการจูงใจทางภาษี/การลงทุน การสร้างความร่วมมือระหว่างภาคการผลิต ผู้ใช้ และภาคการเงิน โดยเปิดเวทีให้ผู้เข้าร่วมเสนอแนวคิด หรือแนวทางสนับสนุนการพัฒนา SAF ในรูปแบบสภากาแฟ (world café) เพื่อสรุปเป็นแนวทางในการดำเนินงานต่อไป

ผู้สนใจสามารถร่วมฟังสัมมนาหัวข้อ “Sustainable Aviation Fuel (SAF) Transition: พลังขับเคลื่อนการเปลี่ยนผ่านสู่อุตสาหกรรมการบินยั่งยืนและการบรรลุเป้าหมาย Net Zero” ในงานประชุมวิชาการ NAC2026 วันศุกร์ที่ 24 เมษายน 2569 เวลา 13.30-16.30 น. อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย จังหวัดปทุมธานี ลงทะเบียนได้ที่ https://www.nstda.or.th/nac/2026/

ติดต่อสอบถาม:

คุณอัครพล สร้อยสังวาล โทรศัพท์: 02 564 6500 ต่อ 4679 อีเมล: akrapols@mtec.or.th

The post SAF กลไกสำคัญของอุตสาหกรรมการบินสู่ Net Zero appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

เอ็มเทค สวทช. จับมือ เบทาโกร ส่งเสริมนวัตกรรม “End of Waste” เปลี่ยนวัสดุเหลือทิ้งจากอุตสาหกรรมอาหารสู่เทคโนโลยีวัสดุก่อสร้าง

Chanpen Thanomboon — Thu, 12 Mar 2026 03:08:53 +0000

วันที่ 9 มีนาคม 2569
ณ อาคารเอ็มเทค อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย

ทีมนักวิจัยเอ็มเทค สวทช. นำโดย ดร.อนุชา วรรณก้อน ผู้อำนวยการ กลุ่มวิจัยเซรามิกส์และวัสดุก่อสร้าง (CCM) พร้อมด้วย ดร.พงษ์ธนวัฒน์ เข็มทอง ทีมวิจัยจากนาโนเทค ร่วมหารือสร้างความร่วมมือและวางแผนการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องกับ คุณเทวา อุปธารปรีชา ผู้อำนวยการวิจัยและพัฒนาด้านเกษตรและอาหาร และทีมวิจัยจากบริษัท เบทาโกร จำกัด (มหาชน) เพื่อขับเคลื่อนเป้าหมาย “End of Waste” ผ่านการยกระดับวัสดุเหลือทิ้งจากอุตสาหกรรมอาหารสู่ทรัพยากรมูลค่าสูงโดยมุ่งเน้นการประยุกต์ใช้หลักเศรษฐกิจหมุนเวียน (Circular Economy) เช่น การจัดการวัสดุทิ้งจากกระบวนการผลิตอาหาร กากตะกอนปูนจากอุตสาหกรรมน้ำตาล ยิปซั่มสังเคราะห์จากกระบวนกาผลิตกรดอินทรีย์ ก้างปลา เปลือกหอย และเปลือกไข่ เพื่อนำไปใช้ในการผลิตวัสดุก่อสร้าง วัสดุดูดซับคาร์บอนอย่างเป็นรูปธรรม พร้อมบูรณาการแนวทางการประเมินการปลดปล่อยก๊าซคาร์บอน (Carbon Footprint)” เป็น “พร้อมบูรณาการแนวทางประเมินการลดการปลดปล่อยก๊าซเรือนกระจก ซึ่งความร่วมมือนี้ไม่เพียงแต่จะช่วยลดปริมาณขยะอุตสาหกรรมอย่างยั่งยืน แต่ยังเป็นฟันเฟืองสำคัญในการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกให้สอดรับกับเป้าหมาย Net Zero และทิศทางการเติบโตของเศรษฐกิจสีเขียวที่ทั้งภาครัฐและเอกชนให้ความสำคัญอย่างยิ่งในปัจจุบัน

The post เอ็มเทค สวทช. จับมือ เบทาโกร ส่งเสริมนวัตกรรม “End of Waste” เปลี่ยนวัสดุเหลือทิ้งจากอุตสาหกรรมอาหารสู่เทคโนโลยีวัสดุก่อสร้าง appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

‘ฐานข้อมูลชีวมวล’ ยกระดับโรงไฟฟ้าไทย สู่พลังงานที่มั่นคงและยั่งยืน

Chanpen Thanomboon — Fri, 06 Mar 2026 07:07:43 +0000

‘ฐานข้อมูลชีวมวล’ ยกระดับโรงไฟฟ้าไทย สู่พลังงานที่มั่นคงและยั่งยืน

พลังงานชีวมวลเป็นหนึ่งในพลังงานทางเลือกที่มีบทบาทสำคัญของประเทศไทย แต่ในทางปฏิบัติ โรงไฟฟ้าชีวมวลยังเผชิญปัญหาหลายด้าน ทั้งด้านคุณภาพเชื้อเพลิง ความเสียหายของอุปกรณ์ และการหยุดเดินเครื่องซึ่งเกิดขึ้นบ่อยครั้ง

ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ (เอ็มเทค) สวทช. ตั้งเป้าพัฒนาอุตสาหกรรมโรงไฟฟ้าชีวมวลของไทยอย่างเป็นระบบและครบวงจร โดยร่วมงานกับองค์กรที่มีข้อมูลด้านชีวมวลอยู่แล้ว พร้อมเสริมข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับแหล่งทรัพยากรและองค์ประกอบทางเคมีของเชื้อเพลิง เพื่อช่วยให้การผลิตไฟฟ้ามีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

หัวใจของงานวิจัย คือการ ‘เข้าใจปัญหาที่แท้จริง’ ทีมวิจัยของเอ็มเทคลงพื้นที่ศึกษาโรงไฟฟ้าชีวมวลหลายแห่ง เก็บข้อมูลตัวอย่างท่อที่เกิดความเสียหายและตัวอย่างเชื้อเพลิงชีวมวล เพื่อนำมาวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหา จากนั้นจึงพัฒนาแนวทางแก้ไขที่ตรงจุดและใช้ได้จริงในภาคอุตสาหกรรม

นอกจากระบบการผลิตไฟฟ้า เอ็มเทคยังให้ความสำคัญกับต้นทางของพลังงาน คือกระบวนการเก็บเกี่ยวชีวมวล โดยพัฒนาและออกแบบรถเก็บเกี่ยวชีวมวลให้มีมาตรฐาน ใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และต่อยอดสู่การใช้งานเชิงพาณิชย์ เพื่อทดแทนการใช้เครื่องจักรดัดแปลงที่อาจดูแลรักษายาก การออกแบบเครื่องจักรให้เป็นต้นแบบมาตรฐานจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงในระยะยาว ทำให้ใช้งานเครื่องจักรได้อย่างคุ้มค่า
นอกจากนี้ ปัญหาการกัดกร่อนและการสึกหรอของอุปกรณ์ในโรงไฟฟ้าก็เป็นสาเหตุหลักของการหยุดเดินเครื่อง เอ็มเทคจึงพัฒนาเครื่องมือทดสอบการกัดกร่อน เพื่อช่วยประเมินความเสี่ยงและความเสียหายของอุปกรณ์ให้แม่นยำยิ่งขึ้น

ในระยะยาว เอ็มเทคมีเป้าหมายจัดตั้งแพลตฟอร์มให้คำปรึกษาด้านเทคนิคสำหรับผู้ประกอบการโรงไฟฟ้าชีวมวลทั่วประเทศ โดยอาศัยฐานข้อมูลขนาดใหญ่ที่รวบรวมข้อมูลแหล่งเชื้อเพลิง พื้นที่เพาะปลูก และข้อมูลทางเคมีที่จำเป็นต่อการผลิตไฟฟ้า ข้อมูลเหล่านี้จะช่วยให้ผู้ประกอบการวางแผนการเดินเครื่องและการซ่อมบำรุงได้ดีขึ้น ลดการหยุดชะงักของระบบ และเพิ่มเสถียรภาพในการผลิตไฟฟ้า

เอ็มเทคยังได้ขยายขอบเขตข้อมูลเชื้อเพลิงชีวมวลโดยเพิ่มข้อมูลธาตุสำคัญ เช่น โพแทสเซียม คลอรีน และซิลิคอน ซึ่งเป็นตัวการสำคัญที่ทำให้อุปกรณ์เกิดการกัดกร่อนและสึกหรอ ข้อมูลดังกล่าวครอบคลุมเชื้อเพลิงจากแหล่งต่าง ๆ เช่น ยอดอ้อยและใบอ้อย และมีส่วนสำคัญในการช่วยลดความเสียหายของอุปกรณ์ และลดการหยุดเดินเครื่องของโรงไฟฟ้า

ในงานประชุมประจำปีของ สวทช. หรือ NAC 2026 ภายใต้หัวข้อ เศรษฐกิจยั่งยืนด้วยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ที่มุ่งเน้นประเด็นความเป็นกลางทางคาร์บอน และการปล่อยก๊าซเรือนกระจกสุทธิเป็นศูนย์ จะมีการนำเสนอหัวข้อสัมมนา ‘ร่วมสร้างฐานข้อมูลอัจฉริยะ ลดความสูญเสีย เพิ่มเสถียรภาพ เปลี่ยนชีวมวลไทยให้เป็นพลังงานที่ยั่งยืน’ เพื่อให้การขับเคลื่อนพลังงานชีวมวลของไทยมีความมั่นคงและยั่งยืน

ติดต่อสอบถามข้อมูล
คุณระพีพันธ์ ระหงษ์
งานประสานธุรกิจและอุตสาหกรรม ฝ่ายพัฒนาธุรกิจ
โทรศัพท์: 0 2564 6500 ต่อ 4789 อีเมล: rapeepr@mtec.or.th

Downtime, MTEC, nac2026, การกัดกร่อน, ชีวมวล, ฐานข้อมูลชีวมวล, โรงไฟฟ้า

The post ‘ฐานข้อมูลชีวมวล’ ยกระดับโรงไฟฟ้าไทย สู่พลังงานที่มั่นคงและยั่งยืน appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

หลักสูตรอบรม เทคโนโลยีกระบวนการหล่อความดันสูง (High Pressure Die Casting Process Technology)

Chanpen Thanomboon — Mon, 06 Jan 2025 04:43:28 +0000

หลักสูตรอบรม เทคโนโลยีกระบวนการหล่อความดันสูง (วันที่ 4-5 มีนาคม 2568)

หลักสูตรอบรม
เทคโนโลยีกระบวนการหล่อความดันสูง
(High Pressure Die Casting Process Technology)

จัดโดย
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ (เอ็มเทค)
สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ (สวทช.)

วันที่ 4-5 มีนาคม 2568 เวลา 9:00-16:00 น.
ณ ห้องM120 อาคารเอ็มเทค อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย จ.ปทุมธานี

หลักการและเหตุผล

กระบวนการหล่อโลหะความดันสูงเป็นกระบวนการที่ผลิตชิ้นงานหล่อที่มีรูปร่างซับซ้อน บาง ด้วยการฉีดโลหะเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ภายใต้ความดันสูงในเวลาที่สั้นมากๆ โดยมีตัวแปรกระบวนการผลิตที่ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพชิ้นงานหล่อมากมาย เพื่อให้สามารถผลิตชิ้นงานหล่อให้ได้คุณภาพตามที่ต้องการ ช่างเทคนิค/วิศวกรผู้เกี่ยวข้องจำเป็นที่จะต้องมีความเข้าใจในพื้นฐานของกระบวนการหล่อความดันสูงในเรื่องของคุณลักษณะเฉพาะของกระบวนการหล่อ, ปัญหา NG ที่เกิดขึ้นที่ชิ้นงาน, ความรู้พื้นฐานทางด้านวัสดุ และการอ่านผลจากโปรแกรมจำลองกระบวนการหล่อ ทั้งนี้เพื่อให้สามารถนำความรู้และทักษะดังกล่าวมาใช้ใน (1)การกำหนดค่าสภาวะการฉีด (2) การติดตามและควบคุมกระบวนการฉีด และ (3)วิเคราะห์หาสาเหตุการเกิดข้อบกพร่องและการกำหนดแนวทางการแก้ไข ในกระบวนการหล่อความดันสูง

วัตถุประสงค์

1. สร้างความเข้าใจถึงคุณลักษณะเฉพาะของกระบวนการหล่อความดันสูง
2. ระบุถีงตัวแปรสำคัญที่มีผลต่อคุณภาพชิ้นงานหล่อและการเกิดปัญหาข้อบกพร่อง
3. ปัญหาข้อบกพร่องที่พบในชิ้นงานหล่อ และกลไกการเกิด
4. ตัวอย่างกรณีศึกษาอิทธิพลของตัวแปรในกระบวนการหล่อที่มีผลต่อคุณภาพชิ้นงานหล่อ

เนื้อหาในการบรรยาย ประกอบไปด้วย 4 ส่วน ได้แก่

1. คุณลักษณะเฉพาะของกระบวนการหล่อความดันสูง
2. พื้นฐานเกี่ยวกับอะลูมิเนียมผสมที่ใช้ในงานหล่อ
3. การใช้ประยุกต์ใช้โปรแกรมจำลองกระบวนการหล่อในกระบวนการหล่อความดันสูง
4. คุณภาพของชิ้นงานหล่อและปัญหาข้อบกพร่องที่พบในชิ้นงานหล่อกระบวนการหล่อความดันสูง

รายละเอียดของเนื้อหาแต่ละส่วน

วันที่ 4 มีนาคม 2568

เช้า (9.00-12.00 น.)
1. คุณลักษณะเฉพาะของกระบวนการหล่อความดันสูง
1.1. ลักษณะของชิ้นงานหล่อที่ฉีดขึ้นรูปโดยใช้กระบวนการหล่อความดันสูง
1.2. ความสัมพันธ์ระหว่างรูปร่าง/คุณภาพ/ปัญหาข้อบกพร่องของชิ้นงานหล่อกับลักษณะการไหลของอลูมิเนียมเหลวในขั้นตอนการฉีด
1.3. ความสัมพันธ์ระหว่างรูปร่าง/คุณภาพ/ปัญหาข้อบกพร่องของชิ้นงานหล่อ กับลักษณะการแข็งตัวของอลูมิเนียมเหลวในกระบวนการหล่อความดันสูง
1.4. ขอบเขตความสามารถและข้อจำกัดของกระบวนการหล่อความดันสูง
1.5. หลัการทำงานของเครื่องฉีด / แม่พิมพ์ ในกระบวนการหล่อความดันสูง
1.6. ขั้นตอนการทำงานใน 1 รอบการฉีดของกระบวนการหล่อความดันสูง
1.7. ตัวแปรที่มีผลต่อคุณภาพชิ้นงานหล่อในแต่ละขั้นตอนการทำงานใน 1 รอบการฉีด
1.7.1. ตัวแปรที่มีผลต่อคุณภาพชิ้นงานหล่อในขั้นตอนการฉีด
1.7.2. ตัวแปรที่มีผลต่อคุณภาพชิ้นงานหล่อในขั้นตอนการแข็งตัว
1.7.3. ตัวแปรที่มีผลต่อคุณภาพชิ้นงานหล่อในขั้นตอนการนำชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์
1.7.4. ตัวแปรที่มีผลต่อคุณภาพชิ้นงานหล่อในขั้นตอนการทำความสะอาดแม่พิมพ์

บ่าย (13.00-16.00 น.)
1.8. การอ่านค่าตัวแปรการฉีด ทั้งsetup และ Actual จากเครื่องฉีด
1.9. การคำนวณหาแรงปิดแม่พิมพ์และการเลือกขนาดเครื่องฉีดให้เหมาะสมกับชิ้นงานหล่อ
2. พื้นฐานเกี่ยวกับอะลูมิเนียมผสมที่ใช้ในงานหล่อ
2.1. มาตราฐานอลูมิเนียมที่ใช้ฉีดขึ้นรูปในกระบวนการหล่อความดันสูง
2.2. เกรดอลูมิเนียมที่มีผลต่อการกำหนดค่าตัวแปรและคุณภาพชิ้นงานหล่อ
2.3. การคำนวณสัดส่วน Ingot กับ Scrap ที่ใช้ในการหลอมอลูมิเนียมเหลว
2.4. อิทธิพลของโลหะเหลวที่มีผลต่อคุณภาพและการเกิดข้อบกพร่องในชิ้นงานหล่อ

วันที่ 5 มีนาคม 2568

เช้า (9.00-12.00 น.)
3. การอ่านผลจากโปรแกรมจำลองกระบวนการหล่อ (simulation)
3.1. ความเข้าใจเกียวกับโปรแกรมจำลองการหล่อ
3.2. การประยุกต์ใช้โปรแกรมจำลองการหล่อในกระบวนการหล่อไดคาสติ้ง
3.3. วิธีการอ่านผลการคำนวณที่ได้จากโปรแกรมจำลองการหล่อ
3.4. การใช้ผลการคำนวณจากโปรแกรมจำลองการหล่อในการประเมินอิทธิพลของตัวแปรที่มีผลต่อคุณภาพและการเกิดปัญหาข้อบกพร่องในชิ้นงานหล่อ

บ่าย (13.00-16.00 น.)
4. ปัญหาข้อบกพร่องที่พบในกระบวนการหล่อความดันสูง
4.1. ปัญหาข้อบกพร่องในกระบวนการหล่อความดันสูงจำแนกตามตำแหน่งที่พบในชิ้นงานหล่อ
4.2. กลไกการเกิดปัญหาข้อบกพร่องแต่ละชนิดในกระบวนการหล่อความดันสูง
4.3. ตัวแปรที่มีผลต่อการเกิดปัญหาข้อบกพร่อง
4.4. ตัวอย่างกรณีศึกษาอิทธิพลของตัวแปรในกระบวนการหล่อที่มีผลต่อคุณภาพชิ้นงานหล่อ

กำหนดการอบรม

8.30 – 9.00 น. ลงทะเบียน
9.00 – 10.30 น.  เวลาในการอบรม
10.30 – 10.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง
10.45 – 12.00 น.  เวลาในการอบรม
12.00 – 13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13.00 – 14.30 น.  เวลาในการอบรม
14.30 – 14.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง
14.45 – 16.00 น. เวลาในการอบรม

วิทยากร

ประกอบด้วยผู้ทรงคุณวุฒิ 2 ท่าน ที่มีประสบการณ์มากกว่า 10 ปี
ทางด้านงานวิจัยและพัฒนา รวมถึงงานให้บริการทางด้านเทคนิค
การให้คำปรึกษา ทางด้านเทคโนโลยีการหล่อโลหะ
จำนวนหลายโครงการในหลายบริษัทฯ

ดร.พงษ์ศักดิ์ ดุลยประพันธ์
ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีกระบวนการหล่อความดันสูง
อดีตนักวิจัยด้านเทคโนโลยีการหล่อโลหะ ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ (เอ็มเทค)

คุณเอกชัย กิติแก้วทวีเสริฐ
วิศวกรทีมวิจัยเทคโนโลยีการผลิตอะลูมิเนียม
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ (เอ็มเทค)

รายละเอียดการลงทะเบียน

ราคาค่าลงทะเบียนแบ่งตามประเภทผู้เข้าอบรม ดังนี้
บุคคลทั่วไป/เอกชน ราคาจ่ายสุทธิรวมภาษีมูลค่าเพิ่มแล้ว 7,490 บาท/ท่าน
ข้าราชการ/พนักงานองค์กรของรัฐ ได้รับการยกเว้นภาษีมูลค่าเพิ่ม จ่ายสุทธิ 7,000 บาท/ท่าน

ลงทะเบียนผ่าน Google form ที่ https://forms.gle/dAVyNeWvr6DhjBJR9

หมายเหตุ
– ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ เป็นหน่วยงานของรัฐ จึงไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ต้องหักภาษี 3%
– มีเอกสารประกอบการอบรม อาหารว่างและอาหารกลางวัน ให้กับผู้เข้ารับการอบรม
– รับจำนวนจำกัดเพียง 20 ท่านเท่านั้น
กรณีที่ทางศูนย์ฯ ขอยกเลิกการจัดอบรม
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ ขอสงวนสิทธิ์ในการยกเลิกหรือเปลี่ยนแปลงการจัดอบรม อันเนื่องจากมีจำนวนผู้ลงทะเบียนเข้าอบรมจำนวนน้อยเกินไปหรือมีเหตุฉุกเฉินอื่นที่ไม่สามารถคาดการณ์ล่วงหน้าได้ โดยไม่ต้องชดเชยค่าเสียหายที่เกิดขึ้นกับผู้สมัครในทุกกรณี อย่างไรก็ตามผู้สมัครจะได้รับเงินคืนเต็มจำนวนสำหรับค่าอบรมที่ได้ชำระไว้ล่วงหน้า

**เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่นั่งในการอบรมเต็ม โปรดทำการลงทะเบียนตามช่องทางดังกล่าวเพื่อสำรองที่นั่งเอาไว้ก่อน แล้วค่อยดำเนินการโอนเงินชำระค่าลงทะเบียนในภายหลัง**
**โปรดดำเนินการชำระค่าลงทะเบียนภายในวันที่ 28 กุมภาพันธ์ 2568 หากท่านไม่ชำระภายในระยะเวลาที่กำหนด ศูนย์ฯ ขอสงวนสิทธิ์ในการยกเลิกการสำรองที่นั่งอบรมของท่าน**

การชำระค่าลงทะเบียน
ทำเช็คสั่งจ่าย/ โอนเงินเข้าบัญชี สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
ธนาคารกรุงเทพ จำกัด (มหาชน) ประเภทออมทรัพย์
สาขาย่อยอุทยานวิทยาศาสตร์ เลขที่บัญชี 080-000001-0
(กรุณาส่งหลักฐานการฝากเช็ค/ โอนเงินเข้าบัญชีมาทางอีเมล boonrkk@mtec.or.th)

สมัครและสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่
งานพัฒนากำลังคนด้านเทคโนโลยีวัสดุเพื่ออุตสาหกรรม
(คุณบุญรักษ์ กาญจนวรวณิชย์)
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
โทรศัพท์ 025646500 ต่อ 4675
E-mail : boonrkk@mtec.or.th

The post หลักสูตรอบรม เทคโนโลยีกระบวนการหล่อความดันสูง (High Pressure Die Casting Process Technology) appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

ประเมินสมรรถนะและความปลอดภัยยานยนต์ไฟฟ้า EV performance and safety assessment

Chanpen Thanomboon — Tue, 04 Jun 2024 02:07:47 +0000

ประเมินสมรรถนะและความปลอดภัยยานยนต์ไฟฟ้า EV performance and safety assessment

บริการให้คำปรึกษา:

วิเคราะห์การกระจายน้ำหนัก และวิเคราะห์ระบบส่งกำลัง เช่น
หาขนาดมอเตอร์และแบตเตอรี่ที่เหมาะสม
วิเคราะห์อัตราเร่ง การสิ้นเปลือง และระยะทางการขับขี่ด้วยแบบจำลอง
ทดสอบสมรรถนะด้านยานยนต์ไฟฟ้าในสภาวะการใช้งานจริง เช่น พลังงานไฟฟ้าที่สามารถใช้งานได้ Energy consumption Range
per charge Charging duration Electrical usage of equipment
ทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า เช่น การป้องกันทางไฟฟ้า
การทดสอบการแยกกันทางไฟฟ้า (Isolation) การตรวจสอบการทำงาน
เชิงความร้อน ความสามารถในการต้านทานผลกระทบจากน้ำ (Resistance to water effect) ให้คำปรึกษาเพื่อปรับปรุงแก้ไข

เครื่องมือ:

Vehicle weighing scale
Energy logger
Various type of Current sensors
Insulation tester
ตู้ Distribution board + EV Charger
GNSS based speed sensor
Inertial navigation sys. + RTK system
Safety equipment
Test track: MTEC wading track at Prachinburi

ติดต่อ
ดร.ฉัตรชัย ศรีสุรางค์กุล chadchas@mtec.or.th
นายเศรษฐลัทธ์ แปงเครื่อง setthaluth.pan@mtec.or.th
นายณรงค์ฤทธิ์ สืบนันตา narongrit.sue@mtec.or.th

The post ประเมินสมรรถนะและความปลอดภัยยานยนต์ไฟฟ้า EV performance and safety assessment appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

Chanpen Thanomboon, Author at MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ

เอ็มเทค-กพร. ลงพื้นที่สำรวจและสานต่อโครงการ “UpTech” ปีที่ 2

พลิกโฉมไม้ไผ่และไม้เศรษฐกิจไทย สู่วัสดุวิศวกรรมสีเขียว

Green Steel กุญแจสำคัญสู่ความยั่งยืนและการอยู่รอดของอุตสาหกรรมไทยในเวทีโลก

‘ฐานข้อมูลชีวมวล’ ยกระดับโรงไฟฟ้าไทย สู่พลังงานที่มั่นคงและยั่งยืน

SAF กลไกสำคัญของอุตสาหกรรมการบินสู่ Net Zero

‘ฐานข้อมูลชีวมวล’ ยกระดับโรงไฟฟ้าไทย สู่พลังงานที่มั่นคงและยั่งยืน

‘ฐานข้อมูลชีวมวล’ ยกระดับโรงไฟฟ้าไทย สู่พลังงานที่มั่นคงและยั่งยืน

หลักสูตรอบรม เทคโนโลยีกระบวนการหล่อความดันสูง (High Pressure Die Casting Process Technology)

หลักสูตรอบรม เทคโนโลยีกระบวนการหล่อความดันสูง (วันที่ 4-5 มีนาคม 2568)

หลักสูตรอบรมเทคโนโลยีกระบวนการหล่อความดันสูง(High Pressure Die Casting Process Technology)

รายละเอียดของเนื้อหาแต่ละส่วน

กำหนดการอบรม

วิทยากร

รายละเอียดการลงทะเบียน

ประเมินสมรรถนะและความปลอดภัยยานยนต์ไฟฟ้า EV performance and safety assessment

ประเมินสมรรถนะและความปลอดภัยยานยนต์ไฟฟ้า EV performance and safety assessment

หลักสูตรอบรม
เทคโนโลยีกระบวนการหล่อความดันสูง
(High Pressure Die Casting Process Technology)