mma-researchproject Archives - MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ https://www.mtec.or.th/category/mma-researchproject/ National Metal and Materials Technology Center Tue, 01 Jul 2025 00:50:28 +0000 en-US hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.8.3 https://www.mtec.or.th/wp-content/uploads/2019/03/favicon.ico mma-researchproject Archives - MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ https://www.mtec.or.th/category/mma-researchproject/ 32 32 ระบบทำความสะอาดเถ้าสะสมผนังเตาด้วยระบบฉีดน้ำแรงดันสูง https://www.mtec.or.th/research-projects-70636/ Thu, 30 Jan 2025 07:33:19 +0000 http://10.228.23.44:38014/?p=2599 ระบบทำความสะอาดเถ้าสะสมผนังเตาด้วยระบบฉีดน้ำแรงดันสูง ที่มา เถ้าที่เหลือจากการเผาถ่านหินที่เกาะสะสมบนผนังภายในหม้อน้ำของโรงไฟฟ้าพลังงานถ่านหิน ส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพและประสิทธิภาพในการผลิตไฟฟ้า โดยเฉพาะถ่านหินลิกไนต์ที่ขุดจากเหมืองแม่เมาะซึ่งมีปริมาณเถ้าแคลเซียมออกไซด์ (CaO) หลังจากการเผาไหม้สูง และมีแนวโน้มที่จะสูงขึ้นอย่างต่อเนื่องในอนาคต ดังนั้นการไฟฟ้าฝ่ายผลิตแห่งประเทศไทยจึงสนใจที่จะพัฒนาระบบทำความสะอาดเถ้าสะสมผนังเตาโรงไฟฟ้าแม่เมาะด้วยระบบฉีดน้ำแรงดันสูงและระบบที่เกี่ยวข้อง เป้าหมาย พัฒนาเทคโนโลยีในการทำความสะอาดผนังเตาแบบออนไลน์อัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดการพึ่งพาเทคโนโลยีจากต่างประเทศ ทีมวิจัยทำอย่างไร พัฒนาระบบหุ่นยนต์ 2 แกนสําหรับฉีดน้ำแรงดันสูงเพื่อกําจัดเถ้าสะสมที่เกาะบนผนังเตา ... Read more

The post ระบบทำความสะอาดเถ้าสะสมผนังเตาด้วยระบบฉีดน้ำแรงดันสูง appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]>

ระบบทำความสะอาดเถ้าสะสมผนังเตาด้วยระบบฉีดน้ำแรงดันสูง

ที่มา
เถ้าที่เหลือจากการเผาถ่านหินที่เกาะสะสมบนผนังภายในหม้อน้ำของโรงไฟฟ้าพลังงานถ่านหิน ส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพและประสิทธิภาพในการผลิตไฟฟ้า โดยเฉพาะถ่านหินลิกไนต์ที่ขุดจากเหมืองแม่เมาะซึ่งมีปริมาณเถ้าแคลเซียมออกไซด์ (CaO) หลังจากการเผาไหม้สูง และมีแนวโน้มที่จะสูงขึ้นอย่างต่อเนื่องในอนาคต ดังนั้นการไฟฟ้าฝ่ายผลิตแห่งประเทศไทยจึงสนใจที่จะพัฒนาระบบทำความสะอาดเถ้าสะสมผนังเตาโรงไฟฟ้าแม่เมาะด้วยระบบฉีดน้ำแรงดันสูงและระบบที่เกี่ยวข้อง

เป้าหมาย
พัฒนาเทคโนโลยีในการทำความสะอาดผนังเตาแบบออนไลน์อัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดการพึ่งพาเทคโนโลยีจากต่างประเทศ

ทีมวิจัยทำอย่างไร
พัฒนาระบบหุ่นยนต์ 2 แกนสําหรับฉีดน้ำแรงดันสูงเพื่อกําจัดเถ้าสะสมที่เกาะบนผนังเตา รวมถึงซอฟต์แวร์ในการประมวลผลอุณหภูมิที่อ่านได้จากผนังเตา เพื่อประเมินปริมาณการสะสมตัวของเถ้าบนผนังเตา และใช้ควบคุมการทำงานของหุ่นยนต์ให้ทำความสะอาดผนังเตาในตำแหน่งที่มีเถ้าสะสมสูง (focus cleaning) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ผลงานวิจัย
ระบบทำความสะอาดเถ้าสะสมผนังเตาด้วยระบบฉีดน้ำแรงดันสูง สามารถรองรับปัญหาการเพิ่มขึ้นของปริมาณแคลเซียมออกไซด์ในถ่านหินในอนาคต ระบบนี้สามารถปรับการทำงานได้ตามต้องการ มีประสิทธิภาพในการกำจัดเถ้าสะสมได้ตรงจุด ลดค่าใช้จ่ายในการลงทุนด้านเทคโนโลยีและค่าซ่อมบำรุงลงได้ การพัฒนาระบบดังกล่าวขึ้นมาใช้เองในประเทศยังช่วยเพิ่มความสามารถในการแข่งขันและยกระดับมาตรฐานขององค์กรด้วยการพัฒนาความรู้ความสามารถของบุคลากรผ่านกระบวนการมีส่วนร่วมในการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีที่ใช้ในการผลิตไฟฟ้าเพื่อลดการพึ่งพาเทคโนโลยีจากต่างประเทศ

สถานภาพการวิจัย
อยู่ระหว่างการทดสอบระบบในระยะที่ 2 ร่วมกับหน่วยผลิตไฟฟ้าที่ 11 โรงไฟฟ้าแม่เมาะ

แผนงานวิจัยในอนาคต
บูรณาการความรู้และทักษะที่ใช้ในการออกแบบและสร้างระบบทำความสะอาดฯ ร่วมกับพลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณเพื่อจำลองสนามการไหล (flow field simulation) ของการถ่ายเทความร้อนและปัญญาประดิษฐ์ (Artificial Intelligence, AI)

รายชื่อทีมวิจัย
ดร.นิรุตต์ นาคสุข, จิรเดช นาคเงินทอง, ฉัตรชัย สุขศรีเมือง, ชัยยันต์ สกุลเพชรอร่าม, ณรงค์กร ภัทรมาศ, อนุสรณ์ เอี่ยมฤกษ์ศิริ, กฤษฎา ท่าพระเจริญ, วราวุธ พรินทรากูล และ รัตนพล ยุทธวิริยะ

ติดต่อ
ดร.นิรุตต์ นาคสุข
กลุ่มวิจัยกระบวนการทางวัสดุและการผลิตอัตโนมัติ
โทรศัพท์ 02 564 6500ต่อ4149
อีเมล nirutn@mtec.or.th

Facebook Twitter Line

The post ระบบทำความสะอาดเถ้าสะสมผนังเตาด้วยระบบฉีดน้ำแรงดันสูง appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]> ต้นแบบระดับอุตสาหกรรมกระบวนการผลิตโฟมอะลูมิเนียม https://www.mtec.or.th/research-projects-36523/ Wed, 29 Jan 2025 02:45:13 +0000 http://10.228.23.44:38014/?p=2620 ต้นแบบระดับอุตสาหกรรมกระบวนการผลิตโฟมอะลูมิเนียม ที่มา โฟมอะลูมิเนียมเป็นวัสดุที่มีโครงสร้างคล้ายโฟมจึงมีสมบัติเด่นหลายประการ ได้แก่ น้ำหนักเบา มีความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ดูดซับแรงกระแทกและเสียงได้ดี มีพื้นที่ผิวสูง และมีรูปลักษณ์เฉพาะที่ต่างจากวัสดุทั่วไป โฟมอะลูมิเนียมจึงมีการประยุกต์ใช้งานหลากหลายในต่างประเทศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการใช้งานที่ต้องการสมบัติหลายอย่างร่วมกัน อย่างไรก็ตามวัสดุชนิดนี้ยังมีปัญหาบางประการที่ทำให้การใช้งานยังมีข้อจำกัด เช่น โครงสร้างไม่สม่ำเสมอ ไม่สามารถผลิตให้มีโครงสร้างเฉพาะตามต้องการ ... Read more

The post ต้นแบบระดับอุตสาหกรรมกระบวนการผลิตโฟมอะลูมิเนียม appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]>

ต้นแบบระดับอุตสาหกรรมกระบวนการผลิตโฟมอะลูมิเนียม

ที่มา
โฟมอะลูมิเนียมเป็นวัสดุที่มีโครงสร้างคล้ายโฟมจึงมีสมบัติเด่นหลายประการ ได้แก่ น้ำหนักเบา มีความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ดูดซับแรงกระแทกและเสียงได้ดี มีพื้นที่ผิวสูง และมีรูปลักษณ์เฉพาะที่ต่างจากวัสดุทั่วไป โฟมอะลูมิเนียมจึงมีการประยุกต์ใช้งานหลากหลายในต่างประเทศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการใช้งานที่ต้องการสมบัติหลายอย่างร่วมกัน อย่างไรก็ตามวัสดุชนิดนี้ยังมีปัญหาบางประการที่ทำให้การใช้งานยังมีข้อจำกัด เช่น โครงสร้างไม่สม่ำเสมอ ไม่สามารถผลิตให้มีโครงสร้างเฉพาะตามต้องการ และราคาแพง

เป้าหมาย
พัฒนาโฟมอะลูมิเนียมที่มีโครงสร้างสม่ำเสมอ สามารถออกแบบโครงสร้างเฉพาะได้ตามต้องการ และมีราคาถูก

ทีมวิจัยทำอย่างไร
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ พัฒนาวัตถุดิบและกระบวนการผลิตที่มีต้นทุนต่ำ โดยใช้วัสดุทรงกลมที่ทนอุณหภูมิสูงแต่ละลายน้ำได้เป็นแม่แบบร่างสำหรับทำให้เกิดโพรงในโลหะอะลูมิเนียม โดยเติมโลหะหลอมเหลวเข้าสู่ช่องว่างระหว่างวัสดุทรงกลมด้วยกระบวนการหล่อที่มีแรงสุญญากาศช่วย ในแม่พิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะสำหรับการผลิตโฟมโลหะ

ผลงานวิจัย
โฟมอะลูมิเนียมที่มีโครงสร้างสม่ำเสมอ และมีโครงสร้างเฉพาะตามที่ออกแบบ ได้แก่ ขนาดโพรง ความพรุน ลักษณะผิวโพรง การบรรจุวัตถุในโพรง และการจัดเรียงโพรง เป็นต้น โฟมอะลูมิเนียมที่ผลิตได้ยังมีราคาต่ำกว่าโฟมอะลูมิเนียมส่วนใหญ่ที่ผลิตในต่างประเทศ

สถานภาพงานวิจัย
อยู่ระหว่างทดลองผลิตในระดับอุตสาหกรรมร่วมกับบริษัทที่รับการถ่ายทอดเทคโนโลยี

แผนงานในอนาคต
พัฒนาต้นแบบผลิตภัณฑ์ร่วมกับผู้สนใจ สำหรับประยุกต์ใช้งานด้านต่างๆ

ทีมวิจัย
ดร.สมพงษ์ ศรีมโนเสาวภาคย์
นางสาว ชลลดา ดำรงค์
กลุ่มวิจัยกระบวนการทางวัสดุและการผลิตอัตโนมัติ

ติดต่อ
ดร.สมพงษ์ ศรีมโนเสาวภาคย์
โทรศัพท์ 0 2564 6500 ต่อ 4573

ต้นแบบระดับอุตสาหกรรมกระบวนการผลิตโฟมอะลูมิเนียม

โฟมอะลูมิเนียมเป็นโลหะที่มีโครงสร้างคล้ายฟองน้ำจึงมีน้ำหนักเบา สามารถดูดซับเสียงและพลังงานจากการชนกระแทก และแข็งแรงพอสำหรับใช้เป็นโครงสร้าง ดังนั้นจึงถูกนำมาใช้งานในหลายอุตสาหกรรม เช่น ยานยนต์  ก่อสร้าง การทหาร เครื่องจักร และเฟอร์นิเจอร์ เป็นต้น อย่างไรก็ตามยังไม่พบว่ามีการใช้งานวัสดุนี้ในประเทศไทย เนื่องจากมีข้อจำกัดด้านราคาและโครงสร้าง

ทีมวิจัยพัฒนากระบวนการผลิตโฟมอะลูมิเนียมที่มีต้นทุนต่ำและมีโครงสร้างตามต้องการ เพื่อให้สามารถผลิตวัสดุนี้ได้ภายในประเทศ โดยการพัฒนาวัสดุแทนที่โพรง หรือแม่แบบร่างทรงกลม ที่มีคุณสมบัติทนอุณหภูมิสูง ละลายน้ำได้ ราคาถูก และปั้นเป็นรูปทรงกลมได้ด้วยเครื่องปั้นเม็ดที่มีจำหน่ายในท้องตลาด วิธีดังกล่าว สามารถลดข้อจำกัดของกระบวนการผลิตอื่นได้ เช่น โพรงกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ และขนาดโพรงควบคุมได้ยาก นอกจากนี้ ยังสามารถผลิตโฟมอะลูมิเนียมให้มีโครงสร้างตามต้องการได้ เช่น มีโพรงขนาดต่างกันในชิ้นงานเดียวกัน ทำโดยจัดเรียงและใช้แม่แบบร่างทรงกลมขนาดต่างๆ อีกทั้งยังสามารถเติมวัสดุบางอย่างในโพรงที่บางบริเวณหรือทั้งชิ้นงาน และสามารถสร้างพื้นผิวหน้าที่มีมิติสูงต่ำได้ ส่วนผิวโพรงสามารถสร้างให้มีผิวเรียบ หรือขรุขระได้หลายรูปแบบ โฟมอะลูมิเนียมที่ผลิตจากเทคโนโลยีนี้มีราคาถูกกว่าโฟมอะลูมิเนียมตัวที่มีราคาถูกของต่างประเทศราว 10–128%

บริษัท ไดร์ฟ แพสชั่น จำกัด ได้ทำสัญญารับสิทธิการใช้ประโยชน์ผลงงานวิจัยเพื่อขยายผลเชิงพาณิชย์ เมื่อเดือนกันยายน 2562

Facebook Twitter Line

The post ต้นแบบระดับอุตสาหกรรมกระบวนการผลิตโฟมอะลูมิเนียม appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]> การใช้ความรู้ด้านวัสดุศาสตร์ การออกแบบและวิศวกรรมเพื่อช่วยแก้ปัญหาให้แก่อุตสาหกรรมพลาสติก https://www.mtec.or.th/research-projects-36392/ Tue, 28 Jan 2025 04:04:48 +0000 http://10.228.23.44:38014/?p=2669 การใช้ความรู้ด้านวัสดุศาสตร์ การออกแบบและวิศวกรรมเพื่อช่วยแก้ปัญหาให้แก่อุตสาหกรรมพลาสติก ที่มา อุตสาหกรรมพลาสติกต้องการเพิ่มศักยภาพในการแข่งขัน จึงให้ความสำคัญต่อการวิจัยและพัฒนา ทั้งในการพัฒนาบุคลากรให้มีความรู้พื้นฐานด้านอุตสาหกรรม การพัฒนากระบวนการผลิต การออกแบบเพื่อลดต้นทุนการปรับปรุงกระบวนการทำงานให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้น รวมถึงการพัฒนาวัสดุใหม่หรือผลิตภัณฑ์ใหม่ เป้าหมาย เอ็มเทคเป็นที่ปรึกษาและช่วยแก้ปัญหาให้แก่ภาคอุตสาหกรรมพลาสติกแบบครบวงจร ความเชี่ยวชาญของทีมวิจัยเอ็มเทค วัสดุโพลิเมอร์ : สามารถทำวิศวกรรมย้อนรอย ... Read more

The post การใช้ความรู้ด้านวัสดุศาสตร์ การออกแบบและวิศวกรรมเพื่อช่วยแก้ปัญหาให้แก่อุตสาหกรรมพลาสติก appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]>

การใช้ความรู้ด้านวัสดุศาสตร์ การออกแบบและวิศวกรรมเพื่อช่วยแก้ปัญหาให้แก่อุตสาหกรรมพลาสติก

ที่มา
อุตสาหกรรมพลาสติกต้องการเพิ่มศักยภาพในการแข่งขัน จึงให้ความสำคัญต่อการวิจัยและพัฒนา ทั้งในการพัฒนาบุคลากรให้มีความรู้พื้นฐานด้านอุตสาหกรรม การพัฒนากระบวนการผลิต การออกแบบเพื่อลดต้นทุนการปรับปรุงกระบวนการทำงานให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้น รวมถึงการพัฒนาวัสดุใหม่หรือผลิตภัณฑ์ใหม่

เป้าหมาย
เอ็มเทคเป็นที่ปรึกษาและช่วยแก้ปัญหาให้แก่ภาคอุตสาหกรรมพลาสติกแบบครบวงจร

ความเชี่ยวชาญของทีมวิจัยเอ็มเทค

  • วัสดุโพลิเมอร์ : สามารถทำวิศวกรรมย้อนรอย เพื่อพัฒนาวัสดุให้มีสมบัติที่ดีกว่าเดิม โดยที่ต้นทุนคงเดิมหรือลดลง
  • การออกแบบชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ : ใช้คอมพิวเตอร์ช่วยวิเคราะห์ทางวิศวกรรม (CAE) และจำลองสถานการณ์การขึ้นรูป
  • กระบวนการขึ้นรูป : ศึกษาสภาวะที่เหมาะสมในการขึ้นรูป ทั้งในระดับห้องปฏิบัติการและระดับอุตสาหกรรม เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีสมบัติตามต้องการ

ศักยภาพของทีมวิจัย

  • พัฒนาบุคลากรในอุตสาหกรรม ให้มีความรู้ ทั้งในเชิงทฤษฎีและเชิงปฏิบัติด้วยภาษาที่เข้าใจง่าย
  • พัฒนาวัสดุใหม่หรือปรับปรุงวัสดุเดิม
  • ออกแบบชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์
  • พัฒนากระบวนการขึ้นรูปแบบใหม่หรือแก้ไขจุดบกพร่องของกระบวนการที่มีอยู่
  • มีความพร้อมด้านเครื่องมือ

ผลการให้คำปรึกษาแก่อุตสาหกรรม

  • บุคลากรในภาคอุตสาหกรรมมีความรู้พื้นฐานและทักษะในกระบวนการผลิตดีขึ้น สามารถแก้ปัญหาโดยการใช้ความรู้อย่างเป็นระบบ
  • การทำงานรวดเร็วขึ้น
  • ของเสียลดลง
  • ต้นทุนลดลง

แนวโน้มงานวิจัยในอนาคต

  • ลดต้นทุนในการผลิต
  • นำของเสียจากกระบวนการผลิตมาเพิ่มมูลค่า เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
  • พัฒนาชิ้นส่วนพลาสติกน้ำหนักเบา โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยานยนต์

ติดต่อ

สายทิพย์ โสรัตน์ นักวิเคราะห์ ฝ่ายพัฒนาธุรกิจโทร: 02 564 6500 ต่อ 4786อีเมล: saitips@mtec.or.th

Facebook Twitter Line

The post การใช้ความรู้ด้านวัสดุศาสตร์ การออกแบบและวิศวกรรมเพื่อช่วยแก้ปัญหาให้แก่อุตสาหกรรมพลาสติก appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]> ต้นแบบระบบเชื่อมพอกอัตโนมัติ https://www.mtec.or.th/research-projects-26430/ Mon, 27 Jan 2025 04:05:55 +0000 http://10.228.23.44:38014/?p=6141 ต้นแบบระบบเชื่อมพอกอัตโนมัติ ที่มาของโจทย์วิจัยชิ้นส่วนวิศวกรรมในระบบผลิตไฟฟ้าของโรงไฟฟ้ามักเกิดความเสียหายจากการใช้งาน ชิ้นส่วนเหล่านี้จำเป็นต้องซ่อมแซมเพื่อให้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ โดยเฉพาะชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีราคาสูง นับเป็นทางเลือกหนึ่งที่ช่วยประหยัดทั้งเงินและเวลาในการสั่งซื้อ ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ สวทช. ได้ร่วมกับการไฟฟ้าฝ่ายผลิตแห่งประเทศไทย พัฒนาระบบเชื่อมอัตโนมัติสำหรับการเชื่อมซ่อม เช่น การเชื่อมเติมเต็มเนื้อวัสดุที่หายไป โดยใช้โลหะชนิดเดียวกับชิ้นส่วนเดิม และการเชื่อมพอกโลหะในกลุ่มที่ทำให้มีผิวการใช้งานที่แข็งขึ้น โดยใช้โลหะอื่นๆ ที่มีสมบัติพิเศษ ... Read more

The post ต้นแบบระบบเชื่อมพอกอัตโนมัติ appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]>

ต้นแบบระบบเชื่อมพอกอัตโนมัติ

ที่มาของโจทย์วิจัย
ชิ้นส่วนวิศวกรรมในระบบผลิตไฟฟ้าของโรงไฟฟ้ามักเกิดความเสียหายจากการใช้งาน ชิ้นส่วนเหล่านี้จำเป็นต้องซ่อมแซมเพื่อให้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ โดยเฉพาะชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีราคาสูง นับเป็นทางเลือกหนึ่งที่ช่วยประหยัดทั้งเงินและเวลาในการสั่งซื้อ

ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ สวทช. ได้ร่วมกับการไฟฟ้าฝ่ายผลิตแห่งประเทศไทย พัฒนาระบบเชื่อมอัตโนมัติสำหรับการเชื่อมซ่อม เช่น การเชื่อมเติมเต็มเนื้อวัสดุที่หายไป โดยใช้โลหะชนิดเดียวกับชิ้นส่วนเดิม และการเชื่อมพอกโลหะในกลุ่มที่ทำให้มีผิวการใช้งานที่แข็งขึ้น โดยใช้โลหะอื่นๆ ที่มีสมบัติพิเศษ

เป้าหมาย
ทีมวิจัยเอ็มเทค นำโดย ดร.นิรุตต์ นาคสุข ร่วมกับฝ่ายโรงงานและอะไหล่ การไฟฟ้าฝ่ายผลิตแห่งประเทศไทย พัฒนาระบบเชื่อมพอกอัตโนมัติที่สามารถเชื่อมซ่อมชิ้นงานได้อย่างหลากหลาย โดยใช้ระบบคอมพิวเตอร์ควบคุมตำแหน่งของชิ้นงานและการเคลื่อนที่ของหัวเชื่อม

ผู้ใช้สามารถตั้งโปรแกรมและควบคุมการทำงานผ่านหน้าจอสัมผัสหลัก หรือผ่าน Teach Pendent ได้โดยสะดวก และเลือกดูหรือบันทึกค่าต่างๆ ที่สำคัญในระหว่างการเชื่อม เช่น Heat Input, Arc Voltage และ Arc Current เพื่อนำข้อมูลไปใช้วิเคราะห์คุณภาพงานเชื่อมได้โดยง่าย ระบบเชื่อมยังสามารถทำงานในลักษณะ Edge Following โดยการควบคุมระยะการเชื่อมผ่านการควบคุม Arc Voltage ได้อีกด้วย

นอกจากนี้ หัวเชื่อมที่ได้รับการออกแบบและผลิตขึ้นใหม่ภายในประเทศ ยังสามารถรถสอดเข้าไปเชื่อมภายในชิ้นงาน และสามารถงอที่ปลายหัว เพื่อให้ได้มุมการเอียงหัวที่เหมาะสมในระหว่างการเชื่อมอีกด้วย

ทีมวิจัยทำอย่างไร

  • สำรวจความต้องการของผู้ใช้งาน
  • ออกแบบระบบเชิงกลและสร้างแบบสำหรับการผลิต
  • ออกแบบระบบไฟฟ้า การติดตั้งเซ็นเซอร์ วางผังระบบควบคุ
  • พัฒนาซอฟต์แวร์ในการควบคุมและการติดต่อกับผู้ใช้
  • ทดสอบการใช้งานร่วมกับผู้ใช้งาน เพื่อแก้ไขและปรับปรุงการทำงาน
  • อบรมการใช้งานให้แก่ผู้ใช้งาน

ผลการทดสอบ
ฝ่ายโรงงานและอะไหล่ได้ใช้ต้นแบบระบบเชื่อมซ่อมอัตโนมัติดังกล่าวในการเชื่อมซ่อมชิ้นส่วนต่างๆ ของโรงไฟฟ้า ทั้งในประเทศและต่างประเทศ เช่น Bypass Control Valve, Valve Plug, Valve Seat, Valve Body, Gear Shaft และ Shaft เป็นต้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเชื่อมพอกผิวแข็งในชิ้นส่วนดังกล่าว

ผลการใช้งานพบว่าระบบที่พัฒนาขึ้นมีประสิทธิภาพสูง สามารถตั้งปัจจัยในการเชื่อมได้อย่างแม่นยำ เช่น ความเร็ว ความต่างศักย์ ระยะอาร์กระหว่างหัวเชื่อมและชิ้นงานผ่านซอฟต์แวร์ หุ่นยนต์สามารถเชื่อมชิ้นงานโดยมีคุณภาพของแนวเชื่อมที่ดี ทำให้ไม่ต้องปรับแต่งผิวในระหว่างชั้นของผิวเชื่อม ช่วยลดขั้นตอนในการเชื่อมซ่อม ลดระยะเวลาในการซ่อมชิ้นส่วนจากเดิมประมาณ 1 สัปดาห์เหลือเพียง 2 วัน อีกทั้งยังลดต้นทุนในการเชื่อมซ่อมชิ้นงานได้ถึงประมาณร้อยละ 40

นอกจากนี้ ระบบเชื่อมอัตโนมัติยังมีส่วนช่วยให้วิศวกรฝ่ายโรงงานและอะไหล่ได้เรียนรู้ ศึกษาและทดลอง กระบวนการวิจัยและพัฒนาการเชื่อมด้วยวัสดุที่เชื่อมยาก เพื่อพัฒนากระบวนการเชื่อมซ่อมของฝ่ายอีกด้วย

สถานภาพงานวิจัย (ณ วันที่ 2 มกราคม 2562)
ต้นแบบระบบเชื่อมพอกอัตโนมัติเป็นโครงการรับจ้างวิจัยที่ได้รับทุนจาก กฟผ. และเริ่มใช้งานจริง ณ ศูนย์ซ่อมและผลิตอะไหล่โรงไฟฟ้า สำนักงานหนองจอก ตั้งแต่เดือนกันยายน 2560

แผนงานในอนาคต
พัฒนาระบบเชื่อมซ่อมแบบเคลื่อนย้ายได้สำหรับการปฏิบัติงานในภาคสนาม

ติดต่อ
ดร.นิรุตต์ นาคสุข ผู้อำนวยการหน่วยวิจัย หน่วยวิจัยการออกแบบและวิศวกรรม
โทรศัพท์: 025646500 ext. 4149
อีเมล: nirutn@mtec.or.th

คุณกนกพร มั่นสกุล นักวิเคราะห์
โทรศัพท์: 025646500 ต่อ 4305
อีเมล: kanokpom@mtec.or.th

Facebook Twitter Line

The post ต้นแบบระบบเชื่อมพอกอัตโนมัติ appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]> ต้นแบบระบบหุ่นยนต์เชื่อมพอกอัตโนมัติ https://www.mtec.or.th/research-projects-36330/ Sun, 26 Jan 2025 07:37:11 +0000 http://10.228.23.44:38014/?p=6161 ต้นแบบระบบหุ่นยนต์เชื่อมพอกอัตโนมัติ ต้นแบบระบบหุ่นยนต์เชื่อมพอกอัตโนมัติ ที่มาการซ่อมชิ้นส่วนวิศวกรรมของโรงผลิตไฟฟ้าที่สึกหรอมักใช้ช่างเชื่อมที่มีความเชี่ยวชาญสูงในการเชื่อมพอกเติมเนื้อและเชื่อมพอกผิวแข็ง แต่ช่างเชื่อมเหล่านี้เริ่มหายาก มีอายุมาก มีอัตราค่าจ้างสูง และอาจใช้เวลาเชื่อมนาน นอกจากนี้คุณภาพของรอยเชื่อมอาจไม่สม่ำเสมอขึ้นกับความเหนื่อยล้าของช่างเชื่อม เกิดปัญหาต้องกลับมาซ่อมใหม่ ทำให้เสียเวลาและค่าใช้จ่าย รวมถึงเสียโอกาสในการผลิตไฟฟ้า เป้าหมายพัฒนาระบบหุ่นยนต์เชื่อมพอกอัตโนมัติที่มีระบบสั่งการผ่านซอฟต์แวร์ มีการออกแบบให้หัวเชื่อมยาว หักมุมได้ และควบคุมระยะห่างจากชิ้นงานได้อัตโนมัติ ... Read more

The post ต้นแบบระบบหุ่นยนต์เชื่อมพอกอัตโนมัติ appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]>

ต้นแบบระบบหุ่นยนต์เชื่อมพอกอัตโนมัติ

ต้นแบบระบบหุ่นยนต์เชื่อมพอกอัตโนมัติ

ที่มา
การซ่อมชิ้นส่วนวิศวกรรมของโรงผลิตไฟฟ้าที่สึกหรอมักใช้ช่างเชื่อมที่มีความเชี่ยวชาญสูงในการเชื่อมพอกเติมเนื้อและเชื่อมพอกผิวแข็ง แต่ช่างเชื่อมเหล่านี้เริ่มหายาก มีอายุมาก มีอัตราค่าจ้างสูง และอาจใช้เวลาเชื่อมนาน นอกจากนี้คุณภาพของรอยเชื่อมอาจไม่สม่ำเสมอขึ้นกับความเหนื่อยล้าของช่างเชื่อม เกิดปัญหาต้องกลับมาซ่อมใหม่ ทำให้เสียเวลาและค่าใช้จ่าย รวมถึงเสียโอกาสในการผลิตไฟฟ้า

เป้าหมาย
พัฒนาระบบหุ่นยนต์เชื่อมพอกอัตโนมัติที่มีระบบสั่งการผ่านซอฟต์แวร์ มีการออกแบบให้หัวเชื่อมยาว หักมุมได้ และควบคุมระยะห่างจากชิ้นงานได้อัตโนมัติ เพื่อให้สามารถเชื่อมชิ้นงานที่มีความลึกหรือชิ้นงานขนาดใหญ่ เช่น ระบบท่อ วาล์ว และเพลาได้ โดยที่หัวเชื่อมไม่ชนกับชิ้นงาน

ทีมวิจัยทำอย่างไร

  • สำรวจความต้องการของผู้ใช้งาน
  • ออกแบบระบบเชิงกล
  • ออกแบบระบบไฟฟ้าและมอเตอร์
  • พัฒนาซอฟต์แวร์เพื่อควบคุมการทำงานของหุ่นยนต์
  • ทดสอบการใช้งาน
  • อบรมการใช้งานให้แก่ผู้ใช้

ผลการทดสอบ

  • ช่างเชื่อมทำงานได้สะดวก
  • ขั้นตอนการทำงานลดลง
  • งานมีคุณภาพดี
  • เวลาในการซ่อมบำรุงลดลงจาก 7 วัน เหลือ 2 วัน
  • ต้นทุนลดลงร้อยละ 40
  • โอกาสในการผลิตไฟฟ้าได้เร็วขึ้น


สถานภาพงานวิจัย
ต้นแบบระบบหุ่นยนต์เชื่อมพอกอัตโนมัติเป็นโครงการรับจ้างวิจัยที่ได้รับทุนจาก กฟผ. และเริ่มใช้งานจริง ณ ศูนย์ซ่อมและผลิตอะไหล่โรงไฟฟ้า (สำนักงานหนองจอก) ตั้งแต่เดือนกันยายน 2560

แผนงานในอนาคต
พัฒนาหุ่นยนต์เชื่อมซ่อมภายนอก (โครงการแรก) ให้ดีขึ้น
พัฒนาหุ่นยนต์เชื่อมซ่อมแบบเคลื่อนย้ายได้สำหรับการปฏิบัติงานในภาคสนาม

ทีมวิจัย
เอ็มเทค : ดร.นิรุตต์ นาคสุข และคณะ
การไฟฟ้าฝ่ายผลิตแห่งประเทศไทย (กฟผ.) : ฝ่ายโรงงานและอะไหล่

ติดต่อ
ดร.นิรุตต์ นาคสุข ผู้อำนวยการกลุ่มวิจัย กลุ่มวิจัยกระบวนการทางวัสดุและการผลิตอัตโนมัติ
โทรศัพท์: 02 564 6500 ext. 4149
อีเมล: nirutn@mtec.or.th

คุณกนกพร มั่นสกุล นักวิเคราะห์
โทรศัพท์: 02 564 6500 ต่อ 4305
อีเมล: kanokpom@mtec.or.th

Facebook Twitter Line

The post ต้นแบบระบบหุ่นยนต์เชื่อมพอกอัตโนมัติ appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]> การออกแบบพัฒนาต้นแบบกระบวนการปรับสภาพดรอสอะลูมิเนียม https://www.mtec.or.th/research-projects-36309/ Sat, 25 Jan 2025 08:37:20 +0000 http://10.228.23.44:38014/?p=6172 การออกแบบพัฒนาต้นแบบกระบวนการปรับสภาพดรอสอะลูมิเนียม การออกแบบพัฒนาต้นแบบกระบวนการปรับสภาพดรอสอะลูมิเนียม ที่มา อุตสาหกรรมการหล่ออะลูมิเนียมใช้การเติมฟลักซ์เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกออกจากอะลูมิเนียมหลอมเหลว ทำให้มีสกิมหรือดรอสร้อน (hot dross) เกิดขึ้น เมื่อนำดรอสร้อนไปแยกอะลูมิเมียมออกก็จะได้กากตะกรัน (salt slag) ที่มีเกลือในปริมาณสูง ทั้งนี้โรงงานแต่ละแห่งมักใช้วิธีกำจัดด้วยการฝังกลบ แต่ระหว่างการจัดเก็บถ้ากากตะกรันสัมผัสกับน้ำและหรือความชื้นในอากาศ ก็จะเกิดแก๊สแอมโมเนียที่เป็นมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม ... Read more

The post การออกแบบพัฒนาต้นแบบกระบวนการปรับสภาพดรอสอะลูมิเนียม appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]>

การออกแบบพัฒนาต้นแบบกระบวนการปรับสภาพดรอสอะลูมิเนียม

การออกแบบพัฒนาต้นแบบกระบวนการปรับสภาพดรอสอะลูมิเนียม

ที่มา
อุตสาหกรรมการหล่ออะลูมิเนียมใช้การเติมฟลักซ์เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกออกจากอะลูมิเนียมหลอมเหลว ทำให้มีสกิมหรือดรอสร้อน (hot dross) เกิดขึ้น เมื่อนำดรอสร้อนไปแยกอะลูมิเมียมออกก็จะได้กากตะกรัน (salt slag) ที่มีเกลือในปริมาณสูง ทั้งนี้โรงงานแต่ละแห่งมักใช้วิธีกำจัดด้วยการฝังกลบ แต่ระหว่างการจัดเก็บถ้ากากตะกรันสัมผัสกับน้ำและหรือความชื้นในอากาศ ก็จะเกิดแก๊สแอมโมเนียที่เป็นมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

เป้าหมาย
พัฒนากระบวนการปรับสภาพดรอสอะลูมิเนียมที่ใช้งานได้จริงในการผลิต กระบวนการดังกล่าวได้ผลลัพธ์ดังนี้

  • ลดปริมาณคลอไรด์ไอออน เพื่อใช้เป็นวัตถุดิบในอุตสาหกรรมซีเมนต์ และช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและอุปกรณ์ในการผลิตซีเมนต์
  • ลดปริมาณแก๊สแอมโมเนียที่เกิดขึ้น เพื่อให้จัดเก็บได้ง่ายขึ้น

ทีมวิจัยทำอย่างไร

  • ศึกษาข้อมูลจากงานวิจัยในต่างประเทศ
  • วิเคราะห์ตัวอย่างกากตะกรัน
  • ทบทวนกระบวนการจัดการแบบเดิม
  • เลือกกระบวนการที่เหมาะสมกับประเทศไทย
  • ออกแบบกระบวนการและเพิ่มประสิทธิภาพ
  • ออกแบบเครื่องมือและเครื่องจักร

ผลการทดสอบ

  • เพิ่มมูลค่ากากตะกรันโดยใช้เป็นวัตถุดิบในอุตสาหกรรมซีเมนต์ อุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก และอุตสาหกรรมเซรามิก
  • ลดค่าใช้จ่ายในการกำจัดกากตะกรันด้วยการฝังกลบ
  • จัดเก็บกากตะกรันได้ง่ายขึ้น
  • ลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

สถานภาพงานวิจัย

  • อยู่ระหว่างการขยายขนาดระบบการปรับสภาพกากตะกรันให้รองรับกำลังการผลิตจริงในโรงงาน
  • ร่วมมือกับหน่วยวิจัยเซรามิกส์พัฒนาคุณภาพและนำผลิตภัณฑ์ที่ได้ไปใช้ประโยชน์อย่างเหมาะสม

แผนงานในอนาคต
พัฒนาระบบจัดเก็บและฐานข้อมูลพารามิเตอร์การหล่ออะลูมิเนียม รวมทั้งซอฟต์แวร์ที่ใช้จัดเก็บและควบคุมทางสถิติสำหรับกระบวนการผลิตในอุตสาหกรรมหล่ออะลูมิเนียม

ทีมวิจัย
เอ็มเทค : นายอมรศักดิ์ เร่งสมบูรณ์ และคณะ

ติดต่อ
พวงพร พันธุมคุปต์ นักวิเคราะห์อาวุโส ฝ่ายพัฒนาธุรกิจโทรศัพท์: 02 564 6500 ต่อ 4784
อีเมล: puangpp@mtec.or.th

Facebook Twitter Line

The post การออกแบบพัฒนาต้นแบบกระบวนการปรับสภาพดรอสอะลูมิเนียม appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]> การศึกษาพฤติกรรมการกัดกร่อนของท่อเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 เพื่อประเมินระดับความเสี่ยงจากการกัดกร่อนของชิ้นส่วนใช้งานในเครื่องควบแน่นของระบบผลิตไฟฟ้า https://www.mtec.or.th/research-projects-14990/ Fri, 24 Jan 2025 08:38:42 +0000 http://10.228.23.44:38014/?p=6186 การศึกษาพฤติกรรมการกัดกร่อนของท่อเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 เพื่อประเมินระดับความเสี่ยงจากการกัดกร่อนของชิ้นส่วนใช้งานในเครื่องควบแน่นของระบบผลิตไฟฟ้า การศึกษาพฤติกรรมการกัดกร่อนของท่อเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 เพื่อประเมินระดับความเสี่ยงจากการกัดกร่อนของชิ้นส่วนใช้งานในเครื่องควบแน่นของระบบผลิตไฟฟ้า โรงไฟฟ้ากังหันไอน้ำมีขั้นตอนการควบแน่นไอน้ำด้วยน้ำจากแม่น้ำเจ้าพระยา ซึ่งโดยปกติมีคลอไรด์ปนเปื้อนในปริมาณต่ำ อย่างไรก็ตามในบางฤดูกาล เช่น ฤดูแล้ง ปริมาณคลอไรด์อาจสูงขึ้นถึง 5,000 ppm จากปัญหาน้ำทะเลหนุน ... Read more

The post การศึกษาพฤติกรรมการกัดกร่อนของท่อเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 เพื่อประเมินระดับความเสี่ยงจากการกัดกร่อนของชิ้นส่วนใช้งานในเครื่องควบแน่นของระบบผลิตไฟฟ้า appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]>

การศึกษาพฤติกรรมการกัดกร่อนของท่อเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 เพื่อประเมินระดับความเสี่ยงจากการกัดกร่อนของชิ้นส่วนใช้งานในเครื่องควบแน่นของระบบผลิตไฟฟ้า

การศึกษาพฤติกรรมการกัดกร่อนของท่อเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 เพื่อประเมินระดับความเสี่ยงจากการกัดกร่อนของชิ้นส่วนใช้งานในเครื่องควบแน่นของระบบผลิตไฟฟ้า

โรงไฟฟ้ากังหันไอน้ำมีขั้นตอนการควบแน่นไอน้ำด้วยน้ำจากแม่น้ำเจ้าพระยา ซึ่งโดยปกติมีคลอไรด์ปนเปื้อนในปริมาณต่ำ อย่างไรก็ตามในบางฤดูกาล เช่น ฤดูแล้ง ปริมาณคลอไรด์อาจสูงขึ้นถึง 5,000 ppm จากปัญหาน้ำทะเลหนุน และคงสภาพเช่นนี้นาน 3-5 วัน ปรากฏการณ์ดังกล่าวอาจส่งผลให้ท่อเหล็กกล้าไร้สนิม 304 เกิดความเสียหายจากการกัดกร่อนได้หากไม่มีการป้องกัน หรือไม่มีขั้นตอนการเฝ้าระวังที่เหมาะสม โรงไฟฟ้าอาจต้อง shutdown โดยค่าใช้จ่ายเพื่อการสำรองไฟฟ้า 3 วัน มีมูลค่า 8 ล้านบาทต่อครั้ง ด้วยเหตุนี้ ทีมวิจัยจึงได้ดำเนินโครงการการศึกษาพฤติกรรมการกัดกร่อนของท่อเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 ในระบบควบแน่น เพื่อหาเงื่อนไขการทำงานที่ช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดการกัดกร่อน

ผลที่ได้จากโครงการดังกล่าว ได้แก่

ต้นแบบเครื่องทดสอบการกัดกร่อนภายใต้การไหลของระบบควบแน่น
เงื่อนไขอุณหภูมิและอัตราการไหลของของเหลวที่ไม่ก่อให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูเข็ม
วิธีการดำเนินงานเพื่อป้องกันความเสียหายของท่อ
โรงไฟฟ้าลดค่าใช้จ่ายจากผลกระทบเมื่อมีเหตุความเสียหายมูลค่ารวม 4.1 ล้านบาท

ต้นแบบห้องปฏิบัติการเครื่องทดสอบการกัดกร่อนภายใต้การไหลของระบบควบแน่น

Facebook Twitter Line

The post การศึกษาพฤติกรรมการกัดกร่อนของท่อเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 เพื่อประเมินระดับความเสี่ยงจากการกัดกร่อนของชิ้นส่วนใช้งานในเครื่องควบแน่นของระบบผลิตไฟฟ้า appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]> ผลกระทบของบรรยากาศการเผาซินเทอร์ต่อสมบัติของชิ้นงานเหล็กกล้าไร้สนิม Effect of Sintering Atmosphere on Properties of Stainless Steel https://www.mtec.or.th/research-projects-24266/ Thu, 23 Jan 2025 07:38:13 +0000 http://10.228.23.44:38014/?p=7609 ผลกระทบของบรรยากาศการเผาซินเทอร์ต่อสมบัติของชิ้นงานเหล็กกล้าไร้สนิม Effect of Sintering Atmosphere on Properties of Stainless Steel ผลกระทบของบรรยากาศการเผาซินเทอร์ต่อสมบัติของชิ้นงานเหล็กกล้าไร้สนิม Effect of Sintering Atmosphere ... Read more

The post ผลกระทบของบรรยากาศการเผาซินเทอร์ต่อสมบัติของชิ้นงานเหล็กกล้าไร้สนิม Effect of Sintering Atmosphere on Properties of Stainless Steel appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]>

ผลกระทบของบรรยากาศการเผาซินเทอร์ต่อสมบัติของชิ้นงานเหล็กกล้าไร้สนิม Effect of Sintering Atmosphere on Properties of Stainless Steel

ผลกระทบของบรรยากาศการเผาซินเทอร์ต่อสมบัติของชิ้นงานเหล็กกล้าไร้สนิม
Effect of Sintering Atmosphere on Properties of Stainless Steel

บริษัท Standard Unit Supply (Thailand) จำกัด ต้องการพัฒนากระบวนการอัดและเผาซินเทอร์ เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ ก่อนร่วมงานกับเอ็มเทค บริษัทเคยปรึกษาผู้เชี่ยวชาญทั้งภายในและนอกประเทศ แต่ไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้

เป้าหมาย
ปรับปรุงกระบวนการเผาซินเทอร์เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนโดยไม่กระทบต่อสมบัติอื่นๆ ของชิ้นงาน

ทีมวิจัยทำอย่างไร
1. ตรวจสอบสาเหตุของปัญหา จากการวิเคราะห์ชิ้นงานและกระบวนการพบว่าปัญหาเกิดจากบรรยากาศการเผาและกระบวนการขัดผิวไม่เหมาะสม
2. ออกแบบกระบวนการผลิต จำนวน 21 รูปแบบ และทดลองระดับห้องปฏิบัติการที่เอ็มเทค เพื่อหากระบวนการที่เหมาะสม
3. ทดสอบกระบวนการผลิตในระดับประลองและต่อเนื่องในระดับอุตสาหกรรมที่บริษัท โดยทีมวิจัยของเอ็มเทคให้คำปรึกษาตลอดการทดสอบ (1 ส.ค. – 31 ต.ค. 2559)

สถานภาพผลงานวิจัย
บริษัทได้ปรับปรุงกระบวนการผลิต ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตลดลงยอดขายเพิ่มขึ้นและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น เนื่องจากกระบวนการผลิตปรับปรุงใหม่ไม่ก่อให้เกิดน้ำเสียเมื่อมองทั้งกระบวนการพบว่า ผลกระทบทางเศรษฐกิจคิดเป็นมูลค่าประมาณ 140 ล้านบาทต่อปี

ทีมวิจัยและพัฒนา
ดร.อัญชลี มโนนุกุล (เอ็มเทค)
นายพงศ์พร มูลเจริญพร (เอ็มเทค)
นายสุกฤษฏิ์ สงเกื้อ (เอ็มเทค)
นายจามร กลั่นผล (บริษัท Standard Unit Supply (Thailand) จำกัด)

สนใจข้อมูลเพิ่มเติม
นางพวงพร พันธุคุปต์
โทรศัพท์ 0 2564 6500 ต่อ 4784
Email : puangpp@mtec.or.th
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ (MTEC) สวทช.

Facebook Twitter Line

The post ผลกระทบของบรรยากาศการเผาซินเทอร์ต่อสมบัติของชิ้นงานเหล็กกล้าไร้สนิม Effect of Sintering Atmosphere on Properties of Stainless Steel appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]> ระบบควบคุมคุณภาพ ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกโดยการใช้เทคโนโลยีแมชชีนวิชัน และ เทคโนโลยีการพิมพ์กล่องอัตโนมัติ https://www.mtec.or.th/research-projects-24212/ Wed, 22 Jan 2025 07:40:17 +0000 http://10.228.23.44:38014/?p=7562 ระบบควบคุมคุณภาพ ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกโดยการใช้เทคโนโลยีแมชชีนวิชัน และ เทคโนโลยีการพิมพ์กล่องอัตโนมัติ ระบบควบคุมคุณภาพ ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกโดยการใช้เทคโนโลยีแมชชีนวิชัน และ เทคโนโลยีการพิมพ์กล่องอัตโนมัติ ความถูกต้องในการบรรจุสินค้า เป็นปัจจัยสำคัญที่แสดงถึงมาตรฐานของโรงงานผลิตและธุรกิจโดยรวม การใช้วิธีสุ่มตรวจไม่สามารถสร้างความมั่นใจได้ 100% เนื่องจากยังอาจมีสินค้าที่ไม่ถูกต้องหลุดรอดออกสู่ตลาด ระบบการตรวจสอบความถูกต้องของการบรรจุสินค้าอัตโนมัติจึงเป็นเทคโนโลยีที่จำเป็นอย่างยิ่งในการสร้างความเชื่อมั่นให้แก่ลูกค้า และทำให้เกิดความถูกต้องในระบบบริหารจัดการภายในโรงงานผลิตเอง ... Read more

The post ระบบควบคุมคุณภาพ ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกโดยการใช้เทคโนโลยีแมชชีนวิชัน และ เทคโนโลยีการพิมพ์กล่องอัตโนมัติ appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]>

ระบบควบคุมคุณภาพ ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกโดยการใช้เทคโนโลยีแมชชีนวิชัน และ เทคโนโลยีการพิมพ์กล่องอัตโนมัติ

ระบบควบคุมคุณภาพ ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกโดยการใช้เทคโนโลยีแมชชีนวิชัน และ เทคโนโลยีการพิมพ์กล่องอัตโนมัติ

ความถูกต้องในการบรรจุสินค้า เป็นปัจจัยสำคัญที่แสดงถึงมาตรฐานของโรงงานผลิตและธุรกิจโดยรวม การใช้วิธีสุ่มตรวจไม่สามารถสร้างความมั่นใจได้ 100% เนื่องจากยังอาจมีสินค้าที่ไม่ถูกต้องหลุดรอดออกสู่ตลาด ระบบการตรวจสอบความถูกต้องของการบรรจุสินค้าอัตโนมัติจึงเป็นเทคโนโลยีที่จำเป็นอย่างยิ่งในการสร้างความเชื่อมั่นให้แก่ลูกค้า และทำให้เกิดความถูกต้องในระบบบริหารจัดการภายในโรงงานผลิตเอง

แนวคิดหลัก
> พัฒนากระบวนการผลิตข้อต่อ PVC โดยปรับปรุงการตรวจสอบความถูกต้องของบรรจุภัณฑ์ และจำนวนบรรจุ ด้วยเทคโนโลยีแมชชีนวิชันและระบบการพิมพ์กล่องอัตโนมัติ
> ทีมวิจัยเอ็มเทคพัฒนาระบบดังกล่าวด้วยเทคโนโลยีแมชชีนวิชัน (การมองและแยกแยะใช้ระบบกล้อง และการคำนวณใช้ซอฟต์แวร์อัตโนมัติ) และเทคโนโลยีการพิมพ์กล่องอัตโนมัติ

จุดเด่นของผลงานวิจัย
> ช่วยควบคุมคุณภาพภายในกระบวนการบรรจุสินค้าให้ถูกต้องแม่นยำเพื่อสร้างความเชื่อมั่นให้กับลูกค้า
> ทำงานได้โดยอัตโนมัติและมีประสิทธิภาพสูง ลดการพึ่งพาแรงงานในกระบวนการลงได้ 3 คนต่อวัน และใช้เวลาตรวจสอบสินค้าไม่เกิน 3 วินาที ต่อชิ้น

สถานภาพผลงานวิจัย
ต้นแบบได้ถูกติดตั้งเมื่อเดือนมกราคม 2560 และใช้งานในสายการผลิตจริง ณ โรงงานของบริษัท นวพลาสติก อุตสาหกรรม จำกัด

ทีมวิจัยและพัฒนา
ดร.นิรุตต์ นาคสุข และทีมวิจัยจากหน่วยวิจัยการออกแบบและวิศวกรรม

สนใจข้อมูลเพิ่มเติม
คุณกนกพร มั่นสกุล นักวิเคราะห์
โทรศัพท์ 0 2564 6500 ต่อ 4305
Email : kanokpom@mtec.or.th

Facebook Twitter Line

The post ระบบควบคุมคุณภาพ ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกโดยการใช้เทคโนโลยีแมชชีนวิชัน และ เทคโนโลยีการพิมพ์กล่องอัตโนมัติ appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]> งานพัฒนาสร้างต้นแบบเรือดูดเลนแบบอเนกประสงค์ สะเทิ้นน้ำสะเทิ้นบก https://www.mtec.or.th/research-projects-14014/ Tue, 21 Jan 2025 03:08:07 +0000 http://10.228.23.44:38014/?p=6247 งานพัฒนาสร้างต้นแบบเรือดูดเลนแบบอเนกประสงค์ สะเทิ้นน้ำสะเทิ้นบก ออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อนำเสนอภายใต้โครงการวิศวกรรมเพื่อการสร้างสรรค์คุณค่าและตามนโยบายของรัฐมนตรีว่าการกระทรวงวิทยาศาสตร์ เพื่อต้องการให้ mtec สวทช. มีส่วนร่วมในการแก้ปัญหาการระบายน้ำให้กับพื้นที่เขตเมือง ทั้งการกวาดเก็บผักตบชวาและปรับปรุงร่องน้ำ งานพัฒนาสร้างต้นแบบเรือดูดเลนแบบอเนกประสงค์ สะเทิ้นน้ำสะเทิ้นบก ผลงานที่พัฒนาขึ้นในโครงการพัฒนาสร้างเครื่องจักรต้นแบบด้วยกระบวนการวิศวกรรมเพื่อการสร้างสรรค์คุณค่าในความร่วมมือระหว่าง MTEC สวทช. และ สำนักงานปลัดกระทรวงวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ... Read more

The post งานพัฒนาสร้างต้นแบบเรือดูดเลนแบบอเนกประสงค์ สะเทิ้นน้ำสะเทิ้นบก appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]>

งานพัฒนาสร้างต้นแบบเรือดูดเลนแบบอเนกประสงค์ สะเทิ้นน้ำสะเทิ้นบก

ออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อนำเสนอภายใต้โครงการวิศวกรรมเพื่อการสร้างสรรค์คุณค่าและตามนโยบายของรัฐมนตรีว่าการกระทรวงวิทยาศาสตร์ เพื่อต้องการให้ mtec สวทช. มีส่วนร่วมในการแก้ปัญหาการระบายน้ำให้กับพื้นที่เขตเมือง ทั้งการกวาดเก็บผักตบชวาและปรับปรุงร่องน้ำ งานพัฒนาสร้างต้นแบบเรือดูดเลนแบบอเนกประสงค์ สะเทิ้นน้ำสะเทิ้นบก

ผลงานที่พัฒนาขึ้นในโครงการพัฒนาสร้างเครื่องจักรต้นแบบด้วยกระบวนการวิศวกรรมเพื่อการสร้างสรรค์คุณค่าในความร่วมมือระหว่าง MTEC สวทช. และ สำนักงานปลัดกระทรวงวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี

ดำเนินตามข้อสั่งการจากรัฐมนตรีว่าการกระทรวงวิทยาศาสตร์ฯ ที่ต้องการให้นักพัฒนาผลงานเชิงวิศวกรรมของไทยได้มีส่วนร่วมในการแก้หรือบรรเทาปัญหาน้ำท่วมและระบบการระบายน้ำในเขตมืองที่เกิดขึ้นจากการสะสมของผักตบชวา ขยะลอย และร่องน้ำตื้นเขิน

Facebook Twitter Line

The post งานพัฒนาสร้างต้นแบบเรือดูดเลนแบบอเนกประสงค์ สะเทิ้นน้ำสะเทิ้นบก appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

]]>