การวิเคราะห์ Archives - MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ

หลักสูตรอบรม การจำลองพลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณด้วยซอฟต์แวร์ Ansys Fluent (วันที่ 11-12 มิถุนายน 2569) #5

dtmd-saw — Thu, 19 Mar 2026 04:46:37 +0000

หลักสูตรอบรม การจำลองพลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณด้วยซอฟต์แวร์ Ansys Fluent (วันที่ 11-12 มิถุนายน 2569)

หลักสูตรอบรม
การจำลองพลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณด้วยซอฟต์แวร์ Ansys Fluent
(Computational Fluid Dynamics Simulations with Ansys Fluent)

จัดโดย
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
กระทรวงการอุดมศึกษา วิทยาศาสตร์ วิจัย และนวัตกรรม

วันที่ 11-12 มิถุนายน 2569 เวลา 9.00-16.00 น.
ห้อง M120 อาคารเอ็มเทค อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย จังหวัดปทุมธานี

หลักสูตรนี้เป็นการสอนการใช้งานซอฟต์แวร์ Ansys Fluent วิเคราะห์ปัญหาพลศาสตร์ของไหลด้วยการลงมือใช้ซอฟต์แวร์ด้วยตนเอง พร้อมสอนทฤษฎีที่เกี่ยวข้องในการตีโจทย์และวิเคราะห์ผลการจำลอง นอกจากนั้นจะมีการยกตัวอย่างงานจริงจากประสบการณ์ของวิทยากรมาประกอบด้วย
– การใช้งานซอฟต์แวร์ Ansys Fluent
– ทฤษฎีที่เกี่ยวข้องกับปัญหาพลศาสตร์ของไหล
– การใช้งานซอฟต์แวร์ Ansys Fluent วิเคราะห์ปัญหาพลศาสตร์ของไหลอย่างง่าย
– การใช้งานซอฟต์แวร์ Ansys Fluent วิเคราะห์ปัญหาพลศาสตร์ของไหลที่มีความซับซ้อน
– กรณีศึกษาการวิเคราะห์งานในอุตสาหกรรม

Key Highlights
1. การปูพื้นฐานความรู้เกี่ยวกับปัญหาการไหล
2. การพัฒนาทักษะและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาการไหลและการถ่ายเทความร้อนด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ช่วยในการคำนวณทางวิศวกรรม
3. การพัฒนาทักษะและเทคนิคการสร้างแบบจำลองที่สอดคล้องกับพฤติกรรมจริง
4. การพัฒนาทักษะและเทคนิคการวิเคราะห์และอธิบายผลลัพธ์ที่ได้จากการคำนวณ

รูปแบบการอบรม
การอบรมเชิงปฏิบัติการ ซึ่งประกอบด้วยการสอนแบบบรรยายและการลงมือปฏิบัติโดยใช้ซอฟต์แวร์ Ansys (ศูนย์ฯ จัดคอมพิวเตอร์ที่มีซอฟต์แวร์ติดตั้งอยู่ให้ผู้อบรมใช้งาน)

เนื้อหาหลักสูตร
วันที่ 11 มิถุนายน 2569
08.30-09.00 น. ลงทะเบียน
09.00-10.30 น. Introduction to CAE
Fundamentals of CFD Problems
10.30-10.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง
10.45-12.00 น. CFD Problems: Workshop 1
12.00-13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13.00-14.30 น. CFD Problems: Workshop 2
14.30-14.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง
14.45-16.00 น. CFD Problems: Workshop 3
CFD Problems: Workshop 4

วันที่ 12 มิถุนายน 2569
09.00-10.30 น. CFD Problems: Workshop 5
CFD Problems: Workshop 6
10.30-10.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง
10.45-12.00 น. CFD Problems: Workshop 7
12.00-13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13.00-14.30 น. CFD Problems: Workshop 8
14.30-14.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง
14.45-16.00 น. CFD Problems: Workshop 9
Multiphysics Problems

วิทยากร

ดร.ยศกร ประทุมวัลย์
วิศวกรอาวุโสทีมวิจัยคอมพิวเตอร์ช่วยในการคำนวณทางวิศวกรรม
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ

ค่าลงทะเบียน
ราคาสำหรับข้าราชการและพนักงานองค์กรรัฐ 7,500 บาท/ท่าน (ไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)
ราคาสำหรับบุคคลทั่วไปและภาคเอกชน 8,025 บาท/ท่าน (รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

หมายเหตุ
• ค่าลงทะเบียนรวมค่าอาหารว่าง อาหารกลางวัน เอกสารประกอบการอบรม ค่าเช่า Notebook และภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%
• สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ เป็นหน่วยงานของรัฐ จึงไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ต้องหักภาษี 3%
• กรณีที่ท่านสมัครแล้วแต่ติดภาระกิจไม่สามารถเข้าร่วมได้ ต้องการยกเลิกการสำรองที่นั่ง กรุณาแจ้งยกเลิกมายังผู้จัดทาง email: ponlathw@mtec.or.th ก่อนการอบรมอย่างน้อย 5 วันทำการ มิฉะนั้น ศูนย์ฯ จะเรียกเก็บค่าเตรียมการสำรองที่นั่งจากท่าน 50% ของราคาค่าลงทะเบียน
• กรณีการยกเลิกหลักสูตร ผู้จัดงานฯ ขอสงวนสิทธิ์ในการยกเลิกการจัดหลักสูตร โดยจะติดต่อแจ้งให้ผู้สมัครอบรมทราบ (ภายใน 1 สัปดาห์ก่อนการอบรม)

การลงทะเบียน
ลงทะเบียนผ่าน Google form ได้ที่ >>> https://forms.gle/3dyJUAbEmwcPSMt57

การชำระค่าลงทะเบียน
โอนเงินเข้าบัญชี สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
ธนาคารกรุงเทพ จำกัด (มหาชน) ประเภทออมทรัพย์ เลขที่บัญชี 080-0-00001-0
สาขาอุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย
(กรุณาส่งหลักฐานการโอนเงินพร้อมระบุชื่อที่สมัครมาทางอีเมล boonrkk@mtec.or.th)

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่
งานพัฒนากำลังคนเทคโนโลยีวัสดุ (คุณบุญรักษ์ กาญจนวรวณิชย์)
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
โทรศัพท์ 0 2564 6500 ต่อ 4677
E-mail: boonrkk@mtec.or.th

The post หลักสูตรอบรม การจำลองพลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณด้วยซอฟต์แวร์ Ansys Fluent (วันที่ 11-12 มิถุนายน 2569) #5 appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

หลักสูตรอบรม การวิเคราะห์หาสาเหตุและกำหนดแนวทางการแก้ไขปัญหาข้อบกพร่อง(NG) ของชิ้นงานในกระบวนการหล่อความดันสูง (วันที่ 27 พฤษภาคม 2569)

dtmd-saw — Thu, 12 Mar 2026 09:14:33 +0000

หลักสูตรอบรม การวิเคราะห์หาสาเหตุและกำหนดแนวทางการแก้ไขปัญหาข้อบกพร่อง(NG) ของชิ้นงานในกระบวนการหล่อความดันสูง (วันที่ 27 พฤษภาคม 2569)

หลักสูตรอบรม
การวิเคราะห์หาสาเหตุและกำหนดแนวทางการแก้ไขปัญหาข้อบกพร่อง(NG)
ของชิ้นงานในกระบวนการหล่อความดันสูง

จัดโดย
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
กระทรวงการอุดมศึกษา วิทยาศาสตร์ วิจัย และนวัตกรรม

วันที่ 27 พฤษภาคม 2569 เวลา 9:00-16:00 น.
จัดอบรม hybrid คู่ขนาน 2 รูปแบบ
รูปแบบที่1 อบรม onsite ห้องM120 อาคารเอ็มเทค อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย จ.ปทุมธานี
รูปแบบที่2 อบรมออนไลน์ผ่านโปรแกรม Cisco WebEx Meeting

หลักการและเหตุผล

กระบวนการหล่อโลหะความดันสูงเป็นกระบวนการที่ผลิตชิ้นงานโดยการฉีดโลหะให้ไหลเข้าสู่แม่พิมพ์ภายใต้แรงดันที่สูงและเวลาที่สั้น ทำให้สามารถผลิตชิ้นงานจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว ความเข้าใจในพื้นฐานของกระบวนการหล่อความดันสูง, การตั้งค่าตัวแปรในการฉีดขึ้นรูปชิ้นงานให้มีความเหมาะสม รวมถึงการวิเคราะห์ค่าตัวแปรต่างๆจากกการฉีดขึ้นรูปชิ้นงานจริง เป็นส่วนสำคัญในการวิเคราะห์ปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดขึ้นในชิ้นงานหล่อ ทำให้สามารถกำหนดแนวทางแก้ไขที่เหมาะสมได้ นอกจากนี้ การอ่านและวิเคราะห์ผลจากโปรแกรมจำลองกระบวนการหล่อจะช่วยในการหาสาเหตุของงานเสีย (NG) ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

กลุ่มเป้าหมาย

1.ผู้ทำงาน/มีประสบการณ์การทำงานในกระบวนการหล่อความดันสูงไม่ต่ำกว่า 1 ปีหรือมีพื้นฐานทักษะ/ ความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับตัวแปรในกระบวนการหล่อความดันสูง

2.ผู้มีประสบการณ์ในการทดสอบการฉีด (Trial) / การควบคุมกระบวนการฉีด หรือแก้ไขปัญหาข้อบกพร่องที่เกิดขึ้น / การควบคุมคุณภาพชิ้นงาน ในกระบวนการหล่อความดันสูงขั้นพื้นฐาน

3.มีความเข้าใจเบื้องต้นเกี่ยวกับโปรแกรมจำลองการหล่อ

กำหนดการและหัวข้อบรรยาย
8.30 น. – 9.00 น. ลงทะเบียน/ เปิดห้องออนไลน์
9.00 น. – 10.30 น. บทนำ เทคโนโลยีกระบวนการหล่อความดันสูง
10.30น. – 10.45 น. พักการบรรยาย 15 นาที
10.45 น. – 12.00 น. ตัวแปรต่างๆ (Parameter) ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการหล่อความดันสูง
12.00 น. – 13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13.00 น. – 14.30 น. การวิเคราะห์งานเสีย (NG) ในกระบวนการหล่อความดันสูง
14.30 น. – 14.45 น. พักการบรรยาย 15 นาที
14.45 น. – 16.00 น. กรณีศึกษา (case study) การวิเคราะห์สาเหตุและแนวทางแก้ไขปัญหาชิ้นงานหล่อ

วิทยากร

ดร.พงษ์ศักดิ์ ดุลยประพันธ์
ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีกระบวนการหล่อความดันสูง
อดีตนักวิจัยด้านเทคโนโลยีการหล่อโลหะ
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ

คุณเอกชัย กิติแก้วทวีเสริฐ
วิศวกร
ทีมวิจัยเทคโนโลยีการผลิตอะลูมิเนียม
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ

ค่าลงทะเบียน
ข้าราชการหรือพนักงานหน่วยงานรัฐ ราคา 3,800 บาท/ท่าน (ไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)
บุคคลทั่วไป ราคา 4,066 บาท/ท่าน (รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม)
**On-site รับจำนวน 20 ท่าน เท่านั้น**

หมายเหตุ
– อัตราค่าลงทะเบียนรวมค่าอาหารว่าง อาหารกลางวัน เอกสารประกอบการอบรม
– สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ เป็นหน่วยงานของรัฐ จึงไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ต้องหักภาษี 3%

การลงทะเบียน
ลงทะเบียนผ่าน Google form >>> https://forms.gle/FJn16C3N8BEiKv1h7

การชำระค่าลงทะเบียน
โอนเงินเข้าบัญชี สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
ธนาคารกรุงเทพ จำกัด (มหาชน) ประเภทออมทรัพย์ เลขที่บัญชี 080-0-00001-0
สาขาอุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย
กรุณาส่งหลักฐานการโอนเงินมาที่อีเมล boonrkk@mtec.or.th

การยกเลิกเข้าร่วมหลักสูตรอบรม
– กรณีท่านติดภารกิจ สามารถแจ้งยกเลิกล่วงหน้าก่อนวันอบรม “อย่างน้อย 5 วันทำการ (ไม่รวมวันเสาร์ – อาทิตย์)” สวทช. จะไม่คิดค่าปรับจากการดำเนินการ
– กรณีท่านติดภารกิจ และแจ้งยกเลิกล่วงหน้าก่อนวันอบรม น้อยกว่า 5 วันทำการ สวทช. จะคิดค่าปรับร้อยละ 50 ของราคาค่าลงทะเบียน

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่
งานพัฒนากำลังคนเทคโนโลยีวัสดุ (คุณบุญรักษ์ กาญจนวรวณิชย์)
โทรศัพท์ 025646500 ต่อ 4675
E-mail : boonrkk@mtec.or.th

The post หลักสูตรอบรม การวิเคราะห์หาสาเหตุและกำหนดแนวทางการแก้ไขปัญหาข้อบกพร่อง(NG) ของชิ้นงานในกระบวนการหล่อความดันสูง (วันที่ 27 พฤษภาคม 2569) appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

หลักสูตรอบรม ผู้ทดสอบโดยไม่ทำลาย (Nondestructive Testing) สำหรับรถบัสโดยสาร (วันที่ 10-13 มีนาคม 2569)

dtmd-saw — Mon, 12 Jan 2026 09:26:34 +0000

หลักสูตรอบรม (วันที่ 10-13 มีนาคม 2569)

หลักสูตรการฝึกอบรม
ผู้ทดสอบโดยไม่ทำลาย (Nondestructive Testing) สำหรับรถบัสโดยสาร

จัดโดย
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ (เอ็มเทค)
สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ (สวทช.)
ร่วมกับ
กรมการขนส่งทางบก
กระทรวงคมนาคม
สมาคมการทดสอบโดยไม่ทำลายแห่งประเทศไทย

วันที่ 10-13 มีนาคม 2569 เวลา 8.00-17.00 น.
ห้อง Lecture1 บ้านวิทยาศาสตร์สิรินธร อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย จ.ปทุมธานี

บทนำ
รถบัสโดยสารเป็นหนึ่งในยานพาหนะที่มีบทบาทสำคัญต่อการขนส่งมวลชนและขับเคลื่อนเศรษฐกิจของประเทศ ปัจจุบันรถบัสโดยสารมีการดัดแปลงโครงสร้าง ช่วงล่าง ชิ้นส่วน รวมถึงระบบขับเคลื่อน เพื่อตอบโจทย์ความต้องการใช้งาน และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันทางธุรกิจ แต่การดัดแปลงที่แตกต่างอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับสถานะเดิมของรถโดยสารเมื่อออกจากโรงงานผลิต หรือการดัดแปลงที่ขาดองค์ความรู้ทางวิศวกรรมรองรับ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโครงสร้างหรือชิ้นส่วนที่ต้องรับภาระกรรมจากการใช้งานให้บริการขนส่งผู้โดยสาร อาจส่งผลต่อการลดระดับความปลอดภัย และอายุการใช้งานของรถบัสโดยสาร เพื่อเป็นการแก้ไขปัญหาอย่างยั่งยืนโดยการบูรณาการองค์ความรู้ทางวิศวรกรรม
ภายใต้นโยบายของกรมการขนส่งทางบก กระทรวงคมนาคม ที่ต้องการยกระดับความปลอดภัยด้านการคมนาคม-ขนส่งของประเทศ หลักสูตรการอบรมนี้ได้ถูกออกแบบมา เพื่อพัฒนาบุคลากรให้มีความสามารถและพร้อมปฏิบัติงานตรวจสอบแบบไม่ทำลายในโครงสร้างและชิ้นส่วนรถบัสโดยสาร ซึ่งจะมีความต้องการมากขึ้นในอนาคต หลักสูตรการอบรมมีเนื้อหาสำคัญดังนี้

• วิศวกรรมการออกแบบโครงสร้างและชิ้นส่วนของรถบัสโดยสาร
• โลหะวิทยาและการบวนการผลิตโครงสร้าง-ชิ้นส่วนหลักของรถบัสโดยสาร
• กลไกความเสียหายของวัสดุ
• พื้นฐานและขั้นตอนการตรวจพินิจ (Visual Inspection) เพื่อประเมินจุดเสี่ยงของความเสียหายในรถบัสโดยสาร

วิทยากร
1.อ.คณิตพงศ์ บัณฑิตเสาวภาคย์ กรมการขนส่งทางบก
2.อ.ชรินทร์ เกตุนาค กรมการขนส่งทางบก
3.อ.ณรงค์ พิทักษ์ทรัพย์สิน ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
4.อ.โฆษิต วงค์ปิ่นแก้ว ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
5.อ.สยาม แก้วคำไสย ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
6.อ.อุดม มีพวงผล บริษัท ราชพฤกษ์วิศวกรรม จำกัด
7.ว่าที่ร้อยตรีเมธี จันทร์มีพงษ์ Metee-NDT Training & Consultant Service

คุณวุฒิภายหลังการฝึกอบรม
• เอกสารรับรองผ่านการฝึกอบรม
• Certificate of NDT Level II (VT): ASNT TC-1A

กำหนดการ
วันที่ 10 มีนาคม 2569
7.30 – 8.00 น. ลงทะเบียน
8.00 – 10.00 น. วิชาเฉพาะ กฎ ระเบียบ ที่เกี่ยวข้องและการแบ่งมาตรฐานรถ
โดย อ.คณิตพงศ์ บัณฑิตเสาวภาคย์ / อ.ชรินทร์ เกตุนาค กรมการขนส่งทางบก
10.00 – 10.30 น. วิชาเฉพาะ พื้นฐานวิศวกรรมยานยนต์ และชิ้นส่วนหลัก
10.30 – 10.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง
10.45 – 12.00 น. วิชาเฉพาะ พื้นฐานวิศวกรรมยานยนต์ และชิ้นส่วนหลัก
โดย อ.คณิตพงศ์ บัณฑิตเสาวภาคย์ /อ.ชรินทร์ เกตุนาค กรมการขนส่งทางบก
12.00 – 13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13.00 – 13.45 น. วิชาเฉพาะ ความแข็งแรงของโครงสร้างและชิ้นส่วนยานยนต์ (ทั่วไป)
โดย อ.ณรงค์ พิทักษ์ทรัพย์สิน ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
13.45 – 14.30 น. วิชาทั่วไป โลหะวิทยาและกระบวนการผลิตโครงสร้างและชิ้นส่วนหลักของรถ
วิชาทั่วไป ผลกระทบกระบวนการทางความร้อนต่อการเปลี่ยนสมบัติของวัสดุ / การเชื่อมต่อชิ้นส่วนโลหะ
โดย อ.โฆษิต วงค์ปิ่นแก้ว ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
14.30 – 14.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง
14.45 – 17.00 น. วิชาทั่วไป กลไกความเสียหายของวัสดุ
– ความเสียหายทางกล การแตกหักของวัสดุ และการล้า
– ความเสียหายจากการกัดกร่อน
โดย อ.สยาม แก้วคำไสย์ ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
17.00 – 17.15 น. ถาม-ตอบ

วันที่ 11 มีนาคม 2569
7.30 – 8.00 น. ลงทะเบียน
8:00 – 10.30 น. วิชาทั่วไป พื้นฐานและขั้นตอนการทดสอบโดยไม่ทำลาย
– หลักการและทฤษฎีการตรวจสอบด้วยสายตา
– ประวัติศาสตร์และนิยามของการตรวจสอบด้วยสายตา
– หลักการเบื้องต้นของการตรวจสอบด้วยสายตา
โดย อ.เมธี จันทร์มีพงษ์ Metee-NDT Training & Consultant Service
10.30 – 10.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง
10.45 – 12.00 น. – อุปกรณ์ในการตรวจสอบและแสงสว่าง
– เครื่องมือที่ใช้ในการตรวจสอบด้วยสายตา
– ทฤษฎีแสงและปริมาณแสงที่เหมาะสมสำหรับการตรวจสอบ
โดย อ.เมธี จันทร์มีพงษ์ Metee-NDT Training & Consultant Service
12.00 – 13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13.00 – 14.30 น. วิชาทั่วไป รูปแบบความเสียหายในชิ้นส่วนยานยนต์
– ลักษณะแนวเชื่อมที่สมบูรณ์และข้อบกพร่องแนวเชื่อ
– การวัดขนาดแนวเชื่อม / เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้ในการวัดขนาดแนวเชื่อม
โดย อ.อุดม มีพวงผล บริษัท ราชพฤกษ์วิศวกรรม จำกัด
14.30 – 14.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง
14.45 – 17.00 น. วิชาเฉพาะ เกณฑ์มาตรฐานการตรวจสอบโครงสร้างรถบัสโดยสาร
– จุดวิกฤตที่เสี่ยงต่อการเกิดความเสียหาย
– ชนิดของข้อบกพร่องและขนาดข้อบกพร่องที่ยอมรับได้
โดย อ.อุดม มีพวงผล บริษัท ราชพฤกษ์วิศวกรรม จำกัด
17.00 – 17.15 น. ถาม – ตอบ

วันที่ 12 มีนาคม 2569
7.30 – 8.00 น. ลงทะเบียน
8.00 – 10.30 น. การฝึกปฏิบัติ (Hand-on) การตรวจสอบโครงสร้างรถบัสโดยสาร
– จุดวิกฤตที่เสี่ยงต่อการเกิดความเสียหาย
– การตรวจสอบแนวเชื่อมและจุดเสี่ยง
โดย อ.อุดม มีพวงผล/ อ.เมธี จันทร์มีพงษ์
10.30 -10.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง
10.45 – 12.00 น. การฝึกปฏิบัติ (Hand-on) การตรวจสอบโครงสร้างรถบัสโดยสาร
– จุดวิกฤตที่เสี่ยงต่อการเกิดความเสียหาย
– การตรวจสอบแนวเชื่อมและจุดเสี่ยง
โดย อ.อุดม มีพวงผล/ อ.เมธี จันทร์มีพงษ์
12.00 – 13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13.00 – 14.30 น. การฝึกปฏิบัติ (Hand-on) การตรวจสอบโครงสร้างรถบัสโดยสาร (ต่อ)
– จุดวิกฤตที่เสี่ยงต่อการเกิดความเสียหาย
– การตรวจสอบแนวเชื่อมและจุดเสี่ยง
โดย อ.อุดม มีพวงผล/ อ.เมธี จันทร์มีพงษ์
14.30 – 14.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง
14.45 – 17.00 น. การฝึกปฏิบัติ (Hand-on) การตรวจสอบโครงสร้างรถบัสโดยสาร (ต่อ)
– จุดวิกฤตที่เสี่ยงต่อการเกิดความเสียหาย
– การตรวจสอบแนวเชื่อมและจุดเสี่ยง
โดย อ.อุดม มีพวงผล/ อ.เมธี จันทร์มีพงษ์

วันที่ 13 มีนาคม 2569
7.30 – 8.00 น. ลงทะเบียน
9.00 – 10.30 น. การสอบภาคทฤษฎี – วิชาทั่วไป
โดย อ.อุดม มีพวงผล/ อ.เมธี จันทร์มีพงษ์
10.30 – 10.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง
10.45 – 12.00 น. การสอบภาคทฤษฎี – วิชาเฉพาะ
โดย อ.อุดม มีพวงผล/ อ.เมธี จันทร์มีพงษ์
12.00 – 13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13.00 – 14.30 น. การสอบภาคปฏิบัติ
โดย อ.อุดม มีพวงผล/ อ.เมธี จันทร์มีพงษ์
14.30 – 14.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง
14.45 – 16.00 น. การสอบภาคปฏิบัติ (ต่อ)
โดย อ.อุดม มีพวงผล/ อ.เมธี จันทร์มีพงษ์
17.00 – 17.15 น. ปิดการอบรมและมอบใบประกาศนียบัตร

เกณฑ์การชี้วัด
ผู้มีสิทธิ์สอบต้องอบรมครบ 24 ชั่วโมง
สอบภาคทฤษฎี 200 คะแนน ระยะเวลา 3 ชั่วโมง
วิชาที่ 1 วิชาทั่วไป 100 คะแนน (50 >=35 ข้อ) อ้างอิงระเบียบฯ ข้อ ๘ รายวิชา (๖) แนบตารางเกณฑ์
วิชาที่ 2 วิชาเฉพาะ 100 คะแนน (50 >=35 ข้อ) อ้างอิงระเบียบฯ ข้อ ๘ รายวิชา (๑) ถึง (๕) และ (๗)

สอบภาคปฏิบัติ Hand-On 100 คะแนน ระยะเวลา 3 ชั่วโมง
วิชาที่ 3 ภาคปฏิบัติ คะแนน 100 คะแนน อ้างอิงระเบียบฯ ข้อ ๘ รายวิชา (๖)

ผู้เข้าอบรมต้องได้คะแนนในภาคทฤษฎี ไม่น้อยกว่า 70 เปอร์เซ็นต์
ผู้เข้าอบรมต้องได้คะแนนในภาคปฏิบัติ ไม่น้อยกว่า 80 เปอร์เซ็นต์
ผู้เข้าอบรมต้องได้คะแนนรวมไม่น้อยกว่า 80 เปอร์เซ็นต์

ค่าลงทะเบียน
บุคคลทั่วไป 19,260 บาท (รวม Vat7%)
ข้าราชการ/พนักงานองค์กรรัฐ 18,000 บาท (ไม่มี Vat7%)

การลงทะเบียน
ลิงค์ Google form เพื่อลงทะเบียน https://forms.gle/mkbg5vTTAkNCA1uR6
*** วันที่ 13 มีนาคม 2569 ผู้เข้าร่วมหลักสูตรอบรมต้องนำเครื่อง Notebook มาเพื่อทำการสอบออนไลน์ทุกท่าน ***

หมายเหตุ
– สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติเป็นหน่วยงานรัฐ จึงไม่อยู่ในเกณฑ์ถูกหักภาษี 3%
– มีเอกสารประกอบการอบรม อาหารว่างและอาหารกลางวัน ให้กับผู้เข้ารับการอบรม
– รับจำนวนจำกัดเพียง 20 ท่านเท่านั้น

การสอบซ่อม
1. ผู้เข้าอบรมที่ได้คะแนนสอบภาคทฤษฎี (วิชาทั่วไปและวิชาเฉพาะ) ไม่ผ่านเกณฑ์ที่กำหนด สามารถขอสอบใหม่ทางออนไลน์ โดยชำระค่าลงทะเบียนสอบภาคทฤษฎี ครั้งละ 1,200 บาท (รวม Vat7%)
2. ผู้เข้าอบรมที่ได้คะแนนสอบภาคปฏิบัติไม่ผ่านเกณฑ์ที่กำหนด สามารถขอสอบใหม่ โดยชำระค่าลงทะเบียนสอบภาคปฏิบัติ ครั้งละ 5,000 บาท (รวม Vat7%)

กรณีที่ทางศูนย์ฯ ขอยกเลิกการจัดอบรม
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ ขอสงวนสิทธิ์ในการยกเลิกหรือเปลี่ยนแปลงการจัดอบรม อันเนื่องจากมีจำนวนผู้ลงทะเบียนเข้าอบรมจำนวนน้อยเกินไปหรือมีเหตุฉุกเฉินอื่นที่ไม่สามารถคาดการณ์ล่วงหน้าได้ โดยไม่ต้องชดเชยค่าเสียหายที่เกิดขึ้นกับผู้สมัครในทุกกรณี อย่างไรก็ตามผู้สมัครจะได้รับเงินคืนเต็มจำนวนสำหรับค่าอบรมที่ได้ชำระไว้ล่วงหน้า
**เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่นั่งในการอบรมเต็ม โปรดทำการลงทะเบียนตามช่องทางดังกล่าวเพื่อสำรองที่นั่งเอาไว้ก่อน แล้วค่อยดำเนินการโอนเงินชำระค่าลงทะเบียนในภายหลัง**

การชำระค่าลงทะเบียน
ทำเช็คสั่งจ่าย/ โอนเงินเข้าบัญชี สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
ธนาคารกรุงเทพ จำกัด (มหาชน) ประเภทออมทรัพย์
สาขาย่อยอุทยานวิทยาศาสตร์ เลขที่บัญชี 080-000001-0
(กรุณาส่งหลักฐานการฝากเช็ค/ โอนเงินเข้าบัญชีมาทางอีเมล boonrkk@mtec.or.th)

สมัครและสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่
งานพัฒนากำลังคนเทคโนโลยีวัสดุ
(คุณบุญรักษ์ กาญจนวรวณิชย์)
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
โทรศัพท์ 025646500 ต่อ 4675
E-mail : boonrkk@mtec.or.th

The post หลักสูตรอบรม ผู้ทดสอบโดยไม่ทำลาย (Nondestructive Testing) สำหรับรถบัสโดยสาร (วันที่ 10-13 มีนาคม 2569) appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

หลักสูตรอบรม การวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์สำหรับปัญหาโครงสร้างและการถ่ายเทความร้อนด้วยซอฟต์แวร์ Ansys (วันที่ 19-20 กุมภาพันธ์ 2569)

dtmd-saw — Mon, 22 Dec 2025 04:54:41 +0000

หลักสูตรอบรม การวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์สำหรับปัญหาโครงสร้างและการถ่ายเทความร้อนด้วยซอฟต์แวร์ Ansys (วันที่ 20-21 กุมภาพันธ์ 2568)

หลักสูตรอบรมเชิงปฏิบัติการ
การวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์สำหรับปัญหาโครงสร้างและการถ่ายเทความร้อนด้วยซอฟต์แวร์ Ansys

จัดโดย
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
กระทรวงการอุดมศึกษา วิทยาศาสตร์ วิจัย และนวัตกรรม

วันที่ 19-20 กุมภาพันธ์ 2569 เวลา 9.00 – 16.00 น.
อาคารเอ็มเทค อุทยานวิทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย จ.ปทุมธานี

หลักสูตรนี้อยู่ในชุดหลักสูตรสำหรับการพัฒนาทักษะสำหรับวิศวกรการคำนวณ หรือ CAE Engineer ทำให้เข้าใจทักษะการแก้ปัญหางานทางด้านวิศวกรรมด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ช่วยในการคำนวณทางวิศวกรรม (CAE : Computer-Aided Engineering) หลักสูตรนี้เน้นการวิเคราะห์ปัญหาโครงสร้าง (structural problem) และปัญหาการถ่ายเทความร้อน (heat transfer problem) ซึ่งผู้เข้าอบรมจะได้รับการปูพื้นฐานทฤษฎีต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้อง ตลอดจนการใช้งานซอฟต์แวร์ Ansys เพื่อสร้างแบบจำลองที่สอดคล้องกับพฤติกรรมจริง รวมทั้งเทคนิคในการวิเคราะห์ผลจากการคำนวณ จากตัวอย่างปัญหาที่เกิดขึ้นจริง หลังจากผ่านหลักสูตรนี้แล้วผู้เข้าอบรมจะมีองค์ความรู้และทักษะในการไปประยุกต์ใช้กับงานทางวิศวกรรมจริงต่อไป

Key Highlights
1. การพัฒนาทักษะกระบวนการแก้ปัญหาโครงสร้างและการถ่ายเทความร้อนด้วยการประยุกต์ใช้การเทคโนโลยีการคำนวนทางด้านวิศวกรรมด้วย CAE
2. การพัฒนาทักษะและเทคนิคการสร้างแบบจำลองที่สอดคล้องกับพฤติกรรมจริง
3. การพัฒนาทักษะและเทคนิคการวิเคราะห์และอธิบายผลลัพธ์ที่ได้จากการคำนวณ

รูปแบบการอบรม
การอบรมเชิงปฏิบัติการ ซึ่งประกอบด้วยการสอนแบบบรรยายและการลงมือปฏิบัติโดยใช้ซอฟต์แวร์ Ansys (ศูนย์ฯ จัดคอมพิวเตอร์ที่มีซอฟต์แวร์ติดตั้งอยู่ให้ผู้อบรมใช้งาน)

วันที่ 19 กุมภาพันธ์ 2569
8:30-9:00 ลงทะเบียน
9:00-10:30 Introduction to CAE
10:30-10:45 พักรับประทานอาหารว่าง
10:45-12:00 Structure Theory
12:00-13:00 พักรับประทานอาหารกลางวัน
13:00-14:30 Structure Theory (ต่อ)
14:30-14:45 พักรับประทานอาหารว่าง
14:45-16:00 Structural Analysis Workshop

วันที่ 20 กุมภาพันธ์ 2569
9:00-10:30 Heat Transfer Theory
10:30-10:45 พักรับประทานอาหารว่าง
10:45-12:00 Heat Transfer Workshop
12:00-13:00 พักรับประทานอาหารกลางวัน
13:00-14:30 Thermal Stress Theory
14:30-14:45 พักรับประทานอาหารว่าง
14:45-16:00 Thermal Stress Workshop
Q & A

วิทยากร

ดร.ยศกร ประทุมวัลย์
หัวหน้าทีมวิจัยคอมพิวเตอร์ช่วยในการคำนวณทางวิศวกรรม
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ

ค่าลงทะเบียน
ข้าราชการและพนักงานองค์กรรัฐ 7,500 บาท/ท่าน (ไม่มี Vat7%)
บุคคลทั่วไปและภาคเอกชน 8,025 บาท (รวม Vat7%)

หมายเหตุ
• อัตราค่าลงทะเบียนรวมค่าเช่าเครื่อง Notebook อาหารว่าง อาหารกลางวัน เอกสารประกอบการอบรม
• ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ เป็นหน่วยงานของรัฐ จึงไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ต้องหักภาษี 3%

การลงทะเบียน

ลงทะเบียนออนไลน์ทาง Google From ที่ >>> https://forms.gle/nTkCZZBujXbA1U4cA

การชำระค่าลงทะเบียน
โอนเงินเข้าบัญชี สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
ธนาคารกรุงเทพ จำกัด (มหาชน) ประเภทออมทรัพย์ เลขที่บัญชี 080-0-00001-0
สาขาอุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย
(กรุณาส่งหลักฐานการโอนเงินพร้อมระบุชื่อ, หน่วยงาน และหลักสูตรที่สมัครมาทางอีเมล boonrkk@mtec.or.th)

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่
งานพัฒนากำลังคนด้านเทคโนโลยีวัสดุเพื่ออุตสาหกรรม (นายบุญรักษ์ กาญจนวรวณิชย์)
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
โทรศัพท์ 0 2564 6500 ต่อ 4677
E-mail: boonrkk@mtec.or.th

The post หลักสูตรอบรม การวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์สำหรับปัญหาโครงสร้างและการถ่ายเทความร้อนด้วยซอฟต์แวร์ Ansys (วันที่ 19-20 กุมภาพันธ์ 2569) appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

หลักสูตรอบรม การวิเคราะห์ผิวหน้าแตกหักโลหะภาคปฏิบัติ (วันที่ 15-16 ธันวาคม 2568)

dtmd-saw — Tue, 07 Oct 2025 03:33:02 +0000

หลักสูตรอบรม การวิเคราะห์ผิวหน้าแตกหักโลหะภาคปฏิบัติ (วันที่ 15-16 ธันวาคม 2568)

หลักสูตรอบรมเชิงปฏิบัติการ
การวิเคราะห์ผิวหน้าแตกหักโลหะภาคปฏิบัติ
(Practical Fractography of Metals)

จัดโดย
ทีมวิจัยการวิเคราะห์ความเสียหายและวิศวกรรมการเชื่อถือ
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ (สวทช.)

วันที่ 15 – 16 ธันวาคม 2568 เวลา 9.00-17.00 น.
ห้อง M120 อาคารเอ็มเทค อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย จ.ปทุมธานี

หลักการและเหตุผล

ในโลกของวิศวกรรมเครื่องกล โครงสร้าง และวัสดุศาสตร์ ความเสียหายและการแตกหักของชิ้นส่วนเป็นปัญหาที่ส่งผลกระทบต่อความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และต้นทุนอย่างมหาศาล เมื่ออุปกรณ์หรือโครงสร้างต้องเผชิญกับแรงทางกล ซ้ำๆ หรือรุนแรง จนนำไปสู่การแตกหักเสียหาย การเข้าใจถึงสาเหตุราก (Root Cause) ของปัญหานั้นคือหัวใจสำคัญของการป้องกันและพัฒนา

การศึกษาผิวหน้าแตกหัก (Fractography) จึงเป็นศาสตร์ที่มีความสำคัญอย่างยิ่งยวดในการวิเคราะห์ความเสียหาย (Failure Analysis) เพราะผิวหน้าแตกหักที่เกิดขึ้นนั้นเปรียบเสมือนบันทึกหลักฐาน ที่ละเอียดอ่อนของกระบวนการเสียหายโดยมากกว่า 80-90% ของความเสียหายจากแรงทางกลที่เกิดขึ้นกับเครื่องจักรกลและโครงสร้างต่างๆ นั้นมีสาเหตุมาจากการล้า (Fatigue Failure) ข้อมูลบนผิวหน้าแตกหักจึงสามารถบ่งบอกถึง:

• จุดเริ่มต้น ของรอยแตก

• ทิศทางการขยายตัว ของรอยแตก

• ระยะเวลา รอยแตกขยายตัว

• ลักษณะและทิศทางของแรง ที่กระทำต่อชิ้นงานขณะเกิดความเสียหาย

การทำความเข้าใจและตีความหลักฐานเหล่านี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งจากการแตกหักจากการล้า (Fatigue Fractures) จึงเป็นทักษะที่นักวิเคราะห์ความเสียหายและวิศวกรทุกคนต้องมี เพื่อป้องกันไม่ให้ความเสียหายในรูปแบบเดิม ๆ เกิดขึ้นซ้ำอีก

เป้าหมายของหลักสูตร: จากทฤษฎีสู่การปฏิบัติจริง

คำถามสำคัญที่นักวิเคราะห์ความเสียหายต้องตอบให้ได้คือ: “เราจะระบุจุดเริ่มต้นของรอยแตกได้อย่างแม่นยำได้อย่างไร และจะขยายผลเพื่อค้นหาปัญหาทางวัสดุได้อย่างไร?”

หลักสูตรการอบรมนี้ได้ถูกออกแบบมาเพื่อมอบคำตอบเชิงปฏิบัติที่ชัดเจน โดยมุ่งเน้นการสร้างความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับการวิเคราะห์ผิวหน้าแตกหักผ่านการผสมผสานระหว่างการบรรยายเชิงทฤษฎี และ ประสบการณ์ตรง ที่ทีมงานผู้เชี่ยวชาญได้สั่งสมมามากกว่า 25 ปี

ผู้เข้าร่วมจะได้เรียนรู้และฝึกฝน:

1.การตรวจสอบระดับมหภาคและจุลภาค (Macro and Micro-level Examination):

o การตรวจด้วยสายตาและกล้องจุลทรรศน์สเตอริโอ (Stereo Microscope): เพื่อยืนยันรูปแบบการแตกหัก (Fracture Modes)

o การใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด (SEM): เพื่อยืนยันกลไกการแตกหัก (Fracture Mechanism) ด้วยความละเอียดในระดับนาโนเมตร

2.การประยุกต์ใช้ความรู้ในภาคปฏิบัติ: มีการแสดงและสาธิตเครื่องมือจริงจากบริษัทเอกชนชั้นนำ เพื่อให้ผู้เข้าร่วมสามารถนำความรู้และเทคนิคที่ได้รับไปประยุกต์ใช้ในการวิเคราะห์ความเสียหายในสถานการณ์จริงได้อย่างทันที

หลักสูตรนี้จึงเป็นโอกาสสำคัญในการพัฒนาทักษะการวิเคราะห์ความเสียหายของคุณให้ก้าวหน้าไปอีกขั้น ด้วยการเจาะลึกศาสตร์แห่ง Fractography ที่พร้อมถ่ายทอดจากผู้มีประสบการณ์ตรงสู่การปฏิบัติจริง!

วัตถุประสงค์

การจัดสัมมนา “การวิเคราะห์ผิวหน้าแตกหัก (Fractography)” ในครั้งนี้ มีเป้าหมายสำคัญเพื่อพัฒนาผู้เข้าร่วมให้มีความรู้และทักษะที่จำเป็นในการวิเคราะห์ความเสียหายของชิ้นส่วนวิศวกรรมอย่างเป็นระบบ โดยมุ่งเน้นให้ผู้เข้าร่วมสามารถ:

1.สร้างความเข้าใจพื้นฐาน (Knowledge Foundation): มีความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับกลไกและความเสียหายของการแตกหักในวัสดุโลหะ

2.ระบุความสัมพันธ์ (Causal Relationship): ทราบถึงความสัมพันธ์ที่สำคัญระหว่าง สาเหตุ และ ผลกระทบที่นำไปสู่การแตกหัก

3.เชื่อมโยงลักษณะและสาเหตุ (Interpretation Skill): เข้าใจอย่างถ่องแท้ถึงความสัมพันธ์ระหว่าง ลักษณะที่ปรากฏบนผิวหน้าแตกหัก กับสาเหตุที่แท้จริงของการเสียหาย

4.ยึดตามหลักปฏิบัติสากล (Standard Practice): ทราบแนวทางการวิเคราะห์ผิวหน้าแตกหักตามหลักปฏิบัติที่เป็นสากลและเป็นที่ยอมรับในวงการวิศวกรรม

5.จำแนกรูปแบบการแตกหัก (Fracture Mode Identification): สามารถแยกแยะและจำแนกรูปแบบผิวหน้าแตกหักต่างๆ จากลักษณะทางกายภาพที่ปรากฏ

6.ระบุจุดเริ่มต้นและขยายผล (Root Cause Analysis): สามารถค้นหาจุดเริ่มต้นของรอยแตก และนำไปสู่การวิเคราะห์ขยายผลเชิงลึก เพื่อหามาตรการป้องกัน

7.ถ่ายทอดความรู้ (Knowledge Transfer): สามารถนำเสนอและถ่ายทอดความรู้ และผลการวิเคราะห์ที่ได้รับให้กับทีมงานหรือผู้ที่เกี่ยวข้องได้อย่างมีประสิทธิภาพ

รูปแบบกิจกรรม (Activity Format)

• การอบรมภาคทฤษฎีเชิงประยุกต์: เน้นการบรรยายที่ผสมผสานหลักการทางทฤษฎีเข้ากับกรณีศึกษาและตัวอย่างจริงที่ทีมงานผู้เชี่ยวชาญเคยประสบมา เพื่อให้สามารถนำไปปรับใช้ในการทำงานได้ทันที

• การสาธิตเครื่องมือปฏิบัติการ: มีการประยุกต์ใช้เทคนิค Visual Inspection, แว่นขยาย กล้องสเตอริโอ รวมทั้ง SEM

คุณสมบัติของผู้สมัครเข้ารับการอบรม (Target Audience)

หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับบุคลากรและผู้สนใจที่ต้องการพัฒนาทักษะเฉพาะทางด้านการวิเคราะห์ความเสียหาย:

• วิศวกรและนักวิจัย: ผู้ที่มีความรู้พื้นฐานด้านวิศวกรรมวัสดุ, วิศวกรรมเครื่องกล, วิศวกรรมโลหการ, หรือสาขาที่เกี่ยวข้อง

• บุคลากรในอุตสาหกรรม: ผู้ที่ปฏิบัติงานในแผนกซ่อมบำรุง, ควบคุมคุณภาพ, วิจัยและพัฒนา, หรือมีหน้าที่เกี่ยวข้องกับการวิเคราะห์ความเสียหาย (Failure Analysis) ในอุตสาหกรรมต่างๆ

• ผู้สนใจทั่วไป: ผู้ที่ต้องการยกระดับความเข้าใจเชิงลึกเกี่ยวกับความทนทานและการแตกหักของวัสดุ

วิทยากร

1. ดร.เอกรัตน์ ไวยนิตย์; Dr.–Ing. (Materials Engineering)

2. อ.สยาม แก้วคำไสย์; M. Eng (Metallurgical Engineering)

3. อ.โฆษิต วงค์ปิ่นแก้ว; M. Eng (Metallurgical Engineering)

4. อ.นิรุช บุญชู; M. Eng. (Metallurgical Engineering)

5. อ.วิษณุพงษ์ คนแรง; B. Eng (Materials Engineering and Production Technology)

6. อ.วราพงศ์ ถองกระโทก; B. Eng (Materials & Metallurgical Engineering)

7. อ.ดวงรดา ยุทธกำธร; M. Sci. (Materials Science)

กำหนดการ

วันจันทร์ที่ 15 ธันวาคม 2568

08:00 น. – 08:45 น. ลงทะเบียน

08:45 น. – 09:00 น. พิธีเปิดการสัมมนา โดย ดร.เอกรัตน์ ไวยนิตย์

09:00 น. – 10:30 น. กลศาสตร์การแตกหัก (Fracture Mechanics)

(ดร.เอกรัตน์ ไวยนิตย์)

10:30 น. – 10:40 น. พักรับประทานอาหารว่าง

10:40 น. – 12:00 น. ขั้นตอนการตรวจสอบผิวหน้าแตกหัก

รูปแบบและกลไกการแตกหัก (Fracture Modes and Mechanisms)

(อ.วิษณุพงษ์ คนแรง)

12:00 น. – 13:00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน

13:00 น. – 14:30 น. การระบุจุดเริ่มต้นรอยแตก (Fracture Origin Identification)

– การระบุจุดเริ่มรอยแตกทางมหภาคด้วย Chevron, Radial, River, และ Beach marks

– จุดเริ่มรอยแตกทางจุลภาค (Microscale Crack-initiation Sites)

– การตรวจสอบเชิงลึกบริเวณจุดเริ่มรอยแตก

(อ.สยาม แก้วคำไสย์)

14:45 น. – 15:00 น. พักรับประทานอาหารว่าง

15:00 น. – 16:30 น. ภาคปฏิบัติ: การวิเคราะห์ผิวหน้าแตกหักรูปแบบต่างๆ แบ่งเป็น 5 กลุ่ม กลุ่มละ 20 นาที/ตัวอย่าง เวียนจนครบทั้ง 5 สถานี

สถานีที่ 1. ผิวหน้าแตกหักที่มีจุดเริ่มจุดเดียวและหลายจุด

สถานีที่ 2. ผิวหน้าแตกหักที่เกิดจากการรับแรงแบบ torsional bending

สถานีที่ 3. ผิวหน้าแตกหักจากการรับแรงแบบ unidirectional และ reversed bending

สถานีที่ 4. ผิวหน้าแตกหักแบบ corrosion fatigue

สถานีที่ 5. ศึกษาผิวหน้าแตกหักแบบเหนียว/เปราะในระดับมหภาคและจุลภาคด้วย SEM

(ทีมวิเคราะห์ความเสียหายฯ)

16:30 น. – 17:00 น. สรุปภาคปฏิบัติการศึกษาผิวหน้าแตกหัก

(อ.โฆษิต วงค์ปิ่นแก้ว)

วันอังคารที่ 16 ธันวาคม 2568

09:00 น. – 10:30 น. การวิเคราะห์ผิวหน้าแตกหักจากการล้า (Analysis of Fatigue Fracture)

กรณีตัวอย่างการวิเคราะห์ผิวหน้าแตกหักจากการล้า

(อ.สยาม แก้วคำไสย์)

10:30 น. – 10:45 น. พักรับประทานอาหารว่าง

10:45 น. – 12:15 น. กรณีตัวอย่างการวิเคราะห์ผิวหน้าแตกหักในงานวิเคราะห์ความเสียหาย

(อ.โฆษิต วงค์ปิ่นแก้ว)

12:15 น. – 13:15 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน

13:15 น. – 15:00 น. ภาคปฏิบัติการวิเคราะห์ผิวหน้าแตกหักพร้อมทำสไลด์ (แบ่งเป็น 5 กลุ่ม)

(อ.นิรุช บุญชู และ อ.ดวงรดา ยุทธกำธร)

15:00 น. – 16:30 น. นำเสนอการวิเคราะห์ผิวหน้าแตกหักกลุ่มละ 15 นาที

16:30 น. – 17:00 น. สรุปผลและมอบใบประกาศนียบัตร

การลงทะเบียน

ลงทะเบียนออนไลน์ผ่าน Google form: https://forms.gle/SYemF1ZZb5NMoPa27

ค่าลงทะเบียน

บุคคลทั่วไป/เอกชน ราคา 8,453 บาท/ท่าน (รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม)

ข้าราชการ/พนักงานองค์กรรัฐ ราคา 7,900 บาท/ท่าน (ไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่ม)

หมายเหตุ

– อัตราค่าลงทะเบียนรวมค่าอาหารว่างและเครื่องดื่ม อาหารกลางวัน เอกสารประกอบการอบรม 1 ชุด และภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%

– ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ เป็นหน่วยงานของรัฐ จึงไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ต้องหักภาษี 3%

– รับจำนวนจำกัดเพียง 20 ท่านเท่านั้น

การชำระค่าลงทะเบียน
โอนเงินเข้าบัญชี สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
ธนาคารกรุงเทพ จำกัด (มหาชน) ประเภทออมทรัพย์ เลขที่บัญชี 080-0-00001-0
สาขาอุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย
กรุณาส่งหลักฐานการโอนเงินมาที่อีเมล boonrkk@mtec.or.th

!!! การยกเลิกเข้าร่วมหลักสูตรอบรม !!!
– กรณีท่านติดภารกิจ สามารถแจ้งยกเลิกล่วงหน้าก่อนวันอบรม “อย่างน้อย 5 วันทำการ (ไม่รวมวันเสาร์ – อาทิตย์)” สวทช. จะไม่คิดค่าปรับจากการดำเนินการ
– กรณีท่านติดภารกิจ และแจ้งยกเลิกล่วงหน้าก่อนวันอบรม น้อยกว่า 5 วันทำการ สวทช. จะคิดค่าปรับร้อยละ 50 ของราคาค่าลงทะเบียน

สมัครและสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่

นายบุญรักษ์ กาญจนวรวณิชย์

งานพัฒนากำลังคนเทคโนโลยีวัสดุ

ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ

โทรศัพท์ 0 2564 6500 ต่อ 4675

E-mail : boonrkk@mtec.or.th

The post หลักสูตรอบรม การวิเคราะห์ผิวหน้าแตกหักโลหะภาคปฏิบัติ (วันที่ 15-16 ธันวาคม 2568) appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

หลักสูตรอบรม การวิเคราะห์หาสาเหตุและกำหนดแนวทางการแก้ไขปัญหาข้อบกพร่อง(NG) ของชิ้นงานในกระบวนการหล่อความดันสูง (วันที่ 10-12 พฤศจิกายน 2568)

dtmd-saw — Fri, 05 Sep 2025 07:13:36 +0000

หลักสูตรอบรม การวิเคราะห์หาสาเหตุและกำหนดแนวทางการแก้ไขปัญหาข้อบกพร่อง(NG) ของชิ้นงานในกระบวนการหล่อความดันสูง (วันที่ 10-12 พฤศจิกายน 2568)

วันที่ 10-12 พฤศจิกายน 2568 เวลา 9:00-16:00 น.
ณ ห้องM120 อาคารเอ็มเทค อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย จ.ปทุมธานี

หลักการและเหตุผล

กระบวนการหล่อความดันสูงที่มีประสิทธิภาพการผลิตที่ดีนั้น จะต้อง (1)ใช้เวลาในการเตรียมการเพื่อผลิตสั้นที่สุด(ออกแบบ/ผลิตแม่พิมพ์, การทดสอบการฉีด) และ (2)สามารถผลิตชิ้นงานหล่อได้อย่างต่อเนื่องและมีของเสียอยู่ภายในค่าขอบเขตที่กำหนดในกระบวนการผลิตต่อเนื่อง (Mass production)

เพื่อบรรลุเป้าหมายดังกล่าว ในขั้นตอนการออกแบบกระบวนการผลิต [Process design, ครอบคลุมทั้งการออกแบบแม่พิมพ์และกำหนดค่าสภาวะในการผลิต] ผู้ออกแบบ จะต้องออกแบบและกำหนดค่าตัวแปรให้สอดคล้องกับคุณภาพและรูปร่างของชิ้นงานหล่อ ในขั้นตอนการผลิต ผู้ควบคุม/ติดตามการผลิต, ผู้ทำการผลิต จะต้องควบคุมตัวแปรกระบวนการผลิตให้อยู่ภายในขอบเขตค่าควบคุม ดังนั้นผู้ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตจำเป็นที่จะต้องทราบว่า (1) มีตัวแปรสำคัญของการออกแบบแม่พิมพ์และค่าสภาวะในการหล่ออะไรบ้างที่มีผลต่อคุณภาพชิ้นงาน (2) ตัวแปรแต่ละตัวมีผลกระทบหลักต่อคุณภาพชิ้นงานหล่อในด้านใดบ้างและมีผลกระทบข้างเคียงกับคุณภาพชิ้นงานหล่อในด้านอื่นๆใดบ้าง และ (3) หลักการกำหนดค่าตัวแปรให้สอดคล้องกับคุณภาพชิ้นงานที่ต้องการ โดยหลักสูตรอบรมนี้มีวัตถุประสงค์ดังต่อไปนี้

1.เพื่อสร้างความเข้าใจถึงความสัมพันธ์ระหว่างตัวแปรในกระบวนการหล่อความดันสูงกับคุณภาพชิ้นงานหล่อ

2.เพื่อพัฒนาทักษะในการกำหนดค่าสภาวะในการหล่อให้สอดคล้องกับคุณภาพของชิ้นงานหล่อที่ต้องการในขั้นตอนการทดสอบการฉีด (Casting Trial)

3.เพื่อพัฒนาทักษะการวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริง(Root cause)ของปัญหาข้อบกพร่องและกำหนดแนวทางการแก้ไขปัญหาให้สอดคล้องกับสาเหตุหลักของปัญหาที่ไม่ก่อให้เกิดปัญหาข้อบกพร่องอื่นทดแทนปัญหาเดิม

4.เพื่อแสดงแนวทางในการกำหนดสภาวะการผลิตที่เหมาะสม (Process Optimization) สำหรับกระบวนการหล่อความดันสูงให้สอดคล้องกับ คุณภาพ ต้นทุนและเวลาส่งมอบชิ้นงานหล่อ

กลุ่มเป้าหมาย

3.มีความเข้าใจเบื้องต้นเกี่ยวกับโปรแกรมจำลองการหล่อ

รายละเอียดเนื้อหาการบรรยาย

เนื้อหาของการอบรมจะแบ่งออกเป็น 4 ส่วนหลักประกอบด้วย

• ความสัมพันธ์รหว่างตัวแปรในกระบวนการหล่อความดันสูงที่มีผลต่อ คุณภาพ / ต้นทุน / และเวลาในการผลิต

• แนวทางการปฎิบัติการทดสอบการฉีด (Casting Trial )

• หลักปฎิบัติในการวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาข้อบกพร่องและกำหนดแนวทางการแก้ไขที่สอดคล้องกับสาเหตุหลักของปัญหาข้อบกพร่อง

• แนวทางการกำหนดสภาวะการผลิตที่เหมาะสม (Process Optimization) สำหรับกระบวนการหล่อความดันสูงให้สอดคล้องกับ คุณภาพ ต้นทุนและเวลาส่งมอบชิ้นงานหล่อ

โดยแต่ละส่วนมีรายละเอียดดังต่อไปนี้

1.ความสัมพันธ์ระหว่างตัวแปรในกระบวนการหล่อความดัสูงที่มีผลต่อ คุณภาพ / ต้นทุน / และ เวลาในการผลิต

เนื้อหาหลักของการบรรยายในส่วนแรกนี้มุ่งสร้างความเข้าใจถึงความสัมพันธ์ระหว่างคุณภาพชิ้นงานหล่อกับตัวแปรของแม่พิมพ์และค่าสภาวะการหล่อ โดยทักษะและความรู้ในส่วนนี้จะนำไปประยุกต์ใช้ในการบรรยายในส่วนที่ 2-4 โดยแบ่งออกเป็นหัวข้อย่อยดังต่อไปนี้

1.1.คุณลักษณะเฉพาะของกระบวนการหล่อความดันสูง

1.2.ระดับคุณภาพของชิ้นงานในกระบวนการหล่อความดันสูง

1.3.พฤติกรรมทางกายภาพในกระบวนการหล่อที่มีผลต่อคุณภาพชิ้นงานหล่อ

1.4.ตัวแปรในกระบวนการหล่อความดันสูง

1.5.ความสัมพันธ์ระหว่างคุณภาพชิ้นงานและตัวแปรในกระบวนการหล่อความดันสูง

1.6. ทักษะการใช้ผลการคำนวณจากโปรแกรมจำลองการหล่อในการ

1.6.1.อธิบายพฤติกรรมทางกายภาพในกระบวนการหล่อที่มีผลต่อคุณภาพชิ้นงานหล่อ

1.6.2.ประเมินอิทธิพลของตัวแปรที่มีต่อคุณภาพชิ้นงานหล่อ

2.แนวทางการปฎิบัติการทดสอบการฉีด (Casting Trial )

เพื่อลดเวลาในการทดสอบการฉีดและทำให้สามารถนำแม่พิมพ์เข้าสู่การผลิตได้เร็วที่สุด ผู้ที่ทำหน้าที่ทดสอบการฉีดจะต้องทำการวางแผนและเก็บรวบรวมข้อมูลการทดสอบการฉีดอย่างเป็นระบบ ข้อมูลการทดสอบการฉีดที่ถูกจัดเก็บอย่างเป็นระบบนี้ สามารถนำไปใช้ใน (1)การวิเคราะห์สาเหตุและแก้ไขปัญหา NG (2)กำหนดค่าขอบเขตการควบคุมของตัวแปรในกระบวนการหล่อ และ (3) ใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในการออกแบบชิ้นงานที่มีรูปร่างและหรือคุณภาพที่คล้ายคลึงกัน การบรรยายในส่วยนี้จะครอบคลุมรายละเอียดดังต่อไปนี้

2.1.การวางแผนการ Trial และ จุดประสงค์ของการ Trial แต่ละครั้ง

2.2.แนวคิดในการออกแบบแม่พิมพ์ (Die design concept) โดยอ้างอิงจากคุณภาพชิ้นงานหล่อที่ต้องการ และการกำหนดค่าตัวแปรในการออกแบบแม่พิมพ์และตัวแปรสภาวะการฉีด

2.2.1.คุณภาพชิ้นงานหล่อกับแนวคิดการออกแบบกระบวนการฉีดและแม่พิมพ์

2.2.2.การกำหนดค่าเริ่มต้นสภาวะการฉีดในขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์

2.3.การวางแผนการทดสอบการฉีด และการเก็บข้อมูลการทดสอบการฉีด

2.3.1.หลักการกำหนดค่า Condition ในการฉีดโดยอ้างอิงจากคุณภาพชิ้นงานหล่อ

2.3.2.การคำนวณหาค่าสภาวะในการฉีด

2.4.การแบ่งปันข้อมูลการทดสอบการฉีดระหว่างผู้ทดสอบการฉีด ผู้ออกแบบแม่พิมพ์ และ ผู้ทำการผลิต/ผู้ควบคุมกระบวนการผลิตต่อเนื่อง(Mass Production)

2.4.1.การบันทึกข้อมูลการทดสอบการฉีด

2.4.2.การประเมินผลการทดสอบการฉีดจริงเปรียบเทียบกับค่าเริ่มต้นสภาวะการฉีดในขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์

3.การวิเคราะห์สาเหตุปัญหาข้อบกพร่องและกำหนดแนวทางการแก้ไขที่สอดคล้องกับสาเหตุหลักของปัญหาข้อบกพร่อง

การบรรยายในส่วนนี้จะมุ่งเน้นการพัฒนาทักษะการวิเคราะห์หาสาเหตุการเกิดข้อบกพร่องและการกำหนดแนวทางการแก้ไข โดยมีรายละเอียดแบ่งออกเป็น 7 ขั้นตอน

3.1.ข้อบกพร่องของชิ้นงานหล่อที่พบในกระบวนการหล่อความดันสูง

3.1.1.ชนิดข้อบกพร่องในกระบวนการหล่อความดันสูงและ กลไกการเกิดปัญหาข้อบกพร่องแต่ละชนิด

3.1.2.การบ่งชี้ชนิดของข้อบกพร่องและ เทคนิคการตรวจสอบเพื่อยืนยัน

3.1.3.หลักการพื้นฐานในการแก้ไขปัญหา NG แต่ละชนิด

3.2.การเก็บรวบรวมข้อมูลปัญหา NG การนำเสนอและรายงานปัญหาข้อบกพร่อง หรือ NG ของชิ้นงานที่ต้องการทำการแก้ไข

3.3.การตั้งสมมุติฐานสาเหตุของปัญหาข้อบกพร่องจากลักษณะทางกายภาพของ NG ที่ตรวจพบบนชิ้นงาน

3.4.การใช้ Visual Inspection/ ผลคำนวณจากโปรแกรมจำลองการหล่อ/ การทดสอบทางโลหะวิทยา เพื่อตรวจสอบสมมุติฐานของสาเหตุของปัญหาข้อบกพร่อง

3.5.การกำหนดแนวทางการแก้ไขปัญหาข้อบกพร่องที่เป็นไปได้

3.6.การทดสอบ / การประเมิน แนวทางการแก้ไขปัญหาโดยใช้ผลคำนวณจากโปแกรมจำลองการหล่อ

3.7.การทดสอบและการประเมินผลการแก้ไขปัญหา

4.แนวทางการกำหนดสภาวะการผลิตที่เหมาะสม (Process Optimization) สำหรับกระบวนการหล่อความดันสูงให้สอดคล้องกับ คุณภาพ ต้นทุนและเวลาส่งมอบชิ้นงานหล่อ

นอกเหนือจากการแก้ไขปัญหาข้อบกพร่องของชิ้นงานหล่อแล้ว การวิเคราะห์อิทธิพลของตัวแปรในกระบวนการผลิตอย่างเป็นระบบ จะช่วยให้รู้ถึงขอบเขตของค่าตัวแปรในกระบวนการผลิตที่ยอมรับได้ และนำมากำหนดเป็นสภาวะการผลิตที่เหมาะสมสำหรับชิ้นงานแต่ละชิ้นเพื่อใช้เป็นแนวทางในการ (1) ลดต้นทุนในการผลิต (2) การควบคุมกระบวนการผลิตให้มีความเสถียรมากขึ้น หรือ (3) ลดเวลาในการออกแบบกระบวนการผลิตและหรือแม่พิมพ์

4.1.แนวทางการกำหนดสภาวะการผลิตที่เหมาะสมของชิ้นงาน

4.2.การประเมินความเป็นไปได้ในการลดต้นทุนการผลิตโดยพิจารณาจากค่าขอบเขตของตัวแปรในกระบวนการผลิต

4.3.แนวคิดการออกแบบแม่พิมพ์ (Die Design concept) สำหรับชิ้นงานหล่อประเภทเดียวกันที่มีรูปร่างและคุณภาพคล้ายคลึงกัน

4.4.การเพิ่ม Yield ในกระบวนการผลิต

กำหนดการ
วันที่ 10 พฤศจิกายน 2568 (วิทยากร: ดร.พงษ์ศักดิ์ ดุลยประพันธ์ / ผู้ช่วยวิทยากร: คุณเอกชัย กิติแก้วทวีเสริฐ)
8.30 น. – 9.00 น. ลงทะเบียน
9.00 น. – 10.45 น. ส่วนที่ 1: หัวข้อ 1.1 – 1.2
10.45 น. – 12.00 น. ส่วนที่ 1: หัวข้อ 1.3 – 1.4
12.00 น. – 13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13.00 น. – 14.45 น. ส่วนที่ 1: หัวข้อ 1.4 -1.5
14.45 น. – 16.00 น. ส่วนที่ 1: หัวข้อ1.5 -1.6
วันที่ 11 พฤศจิกายน 2568 (วิทยากร: คุณเอกชัย กิติแก้วทวีเสริฐ)
8.30 น. – 9.00 น. ลงทะเบียน
9.00 น. – 10.45 น. ส่วนที่ 2: หัวข้อ 2.1 -2.2
10.45 น. – 12.00 น. ส่วนที่ 2: หัวข้อ 2.2 -2.3
12.00 น. – 13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13.00 น. – 14.45 น. ส่วนที่ 2: หัวข้อ 2.3-2.4
14.45 น. – 16.00 น. ส่วนที่ 3: หัวข้อ 3.1 -3.2
วันที่ 12 พฤศจิกายน 2568 (วิทยากร: ดร.พงษ์ศักดิ์ ดุลยประพันธ์ / ผู้ช่วยวิทยากร: คุณเอกชัย กิติแก้วทวีเสริฐ)
8.30 น. – 9.00 น. ลงทะเบียน
9.00 น. – 10.45 น. ส่วนที่ 3: หัวข้อ 3.3 -3.5
10.45 น. – 12.00 น. ส่วนที่ 3: หัวข้อ3.5 -3.7
12.00 น. – 13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13.00 น. – 14.45 น. ส่วนที่ 4: หัวข้อ 4.1 -4.2
14.45 น. – 16.00 น. ส่วนที่ 4: หัวข้อ 4.3-4.4

วิทยากร

ค่าลงทะเบียน
ข้าราชการหรือพนักงานหน่วยงานรัฐ ราคา 9,500 บาท/ท่าน (ไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)
บุคคลทั่วไป ราคา 10,165 บาท/ท่าน (รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม)
**รับสมัครจำนวน 20 ท่าน เท่านั้น**

การลงทะเบียน
ลงทะเบียนผ่าน Google form >>> https://forms.gle/6EC1w2hD1bcwrbYS6

การชำระค่าลงทะเบียน
โอนเงินเข้าบัญชี สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
ธนาคารกรุงเทพ จำกัด (มหาชน) ประเภทออมทรัพย์ เลขที่บัญชี 080-0-00001-0
สาขาอุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย
กรุณาส่งหลักฐานการโอนเงินมาที่อีเมล boonrkk@mtec.or.th

The post หลักสูตรอบรม การวิเคราะห์หาสาเหตุและกำหนดแนวทางการแก้ไขปัญหาข้อบกพร่อง(NG) ของชิ้นงานในกระบวนการหล่อความดันสูง (วันที่ 10-12 พฤศจิกายน 2568) appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

หลักสูตรอบรม ความรู้พื้นฐานด้านวัสดุศาสตร์และวิศวกรรมวัสดุพร้อมกรณีศึกษา (วันที่ 30-31 ตุลาคม 2568)

dtmd-saw — Thu, 21 Aug 2025 05:09:50 +0000

หลักสูตรอบรม ความรู้พื้นฐานด้านวัสดุศาสตร์และวิศวกรรมวัสดุพร้อมกรณีศึกษา (วันที่ 10-11 ตุลาคม 2567)

หลักสูตร
ความรู้พื้นฐานด้านวัสดุศาสตร์และวิศวกรรมวัสดุพร้อมกรณีศึกษา
(Materials Science and Engineering Knowledge with Case Studies)

วันที่ 30-31 ตุลาคม 2568 เวลา 9:00-16:00 น.
จัดอบรม hybrid คู่ขนาน 2 รูปแบบ
รูปแบบที่1 อบรม onsite ณ ห้องM120 อาคารเอ็มเทค อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย จ.ปทุมธานี
รูปแบบที่2 อบรมออนไลน์ผ่านโปรแกรม Cisco WebEx Meeting

ท่านเคยประสบปัญหาเหล่านี้หรือไม่?
– รู้สึกขาดความรู้พื้นฐานทางวัสดุ แต่ต้องทำงานที่เกี่ยวข้องกับวัสดุ
– เคยเรียนวิชาทางวัสดุมาแล้ว แต่ขาดประสบการณ์การนำไปประยุกต์ใช้
– มีความรู้พื้นฐานและประสบการณ์ในงานของตัวเอง แต่ต้องการมุมมองที่กว้างขึ้นในสาขางานอื่นๆ

หลักสูตรนี้ให้ความรู้พื้นฐานด้านวัสดุศาสตร์และวิศวกรรมวัสดุ โดยมีการยกตัวอย่างงานจริงจากประสบการณ์ของวิทยากรมาประกอบ เนื้อหาหลักประกอบด้วย
– เทคนิคการทดสอบสมบัติของวัสดุ (Techniques for Materials Properties Testing)
– เทคนิคการวิเคราะห์โครงสร้างของวัสดุ (Techniques for Microstructural Characterization)
– การกัดกร่อนและการเสื่อมสภาพของวัสดุ (Corrosion and Degradation of Materials)
– การแตกร้าวและความเสียหาย (Fracture and Failure)
– ความสัมพันธ์ระหว่างโครงสร้างและสมบัติของวัสดุ (Relationship Between Microstructure and Properties of Materials)
– โลหะ (Metals)
– เซรามิกส์ (Ceramics)
– พอลิเมอร์ (Polymers)
– วัสดุคอมโพสิท (Composites)

รายละเอียด
วันที่ 30 ตุลาคม 2568
8:30-9:00 น. เริ่มลงทะเบียน
9:00-10:30 น. บทนำเกี่ยวกับวัสดุศาสตร์และวิศวกรรมวัสดุ (Introduction to Materials Sci. and Eng.)
โครงสร้างผลึกของแข็ง (Structure of Crystalline Solids)
10:30-10:45 น. พักการบรรยาย 15 นาที
10:45-12:00 น. สมบัติเชิงกลของวัสดุ (Mechanical Properties of Materials)
– การทดสอบแรงดึง (Tensile Testing)
– ความเค้นและความเครียด (Stress and Strain)
– กฎของฮุกและมอดูลัสของยัง (Hooke’s Law and Young’s Modulus)
– การทดสอบความแข็ง (Hardness Testing)
12:00-13:00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13:00-14:30 น. การแตกร้าวและความเสียหาย (Fracture and Failure)
ความล้า (Fatigue)
แผนภูมิเฟส (Phase Diagrams)
14:30-14:45 น. พักการบรรยาย 15 นาที
14:45-16:00 น. โลหะ (Metals)
การกัดกร่อนของโลหะ (Corrosion of Metals)

วันที่ 31 ตุลาคม 2568
9:00-10:30 น. ความสัมพันธ์ระหว่างโครงสร้างและสมบัติของวัสดุ (Structure-property relationship)
– เซรามิก (Traditional and Advanced ceramics) / Inorganic materials
– พอลิเมอร์ (Polymers)
– คอมโพสิท (Composites)
10:30-10:45 น. พักการบรรยาย 15 นาที
10:45-12:00 น. การเสื่อมสภาพ/ความเสียหาย/ข้อบกพร่อง/การปนเปื้อนในวัสดุ (Degradation/failures/defects/contaminates in materials)
– รูปแบบ/ลักษณะความเสียหาย (ตามประเภทวัสดุ)
– แนวทางการวิเคราะห์ความเสียหาย
12:00-13:00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13:00-14:30 น. เทคนิคการวิเคราะห์วัสดุ (Materials characterization techniques)
– Physical Property Analysis (density, particle size distribution, surface area, pore size)
– Morphological Study (OM, SEM, TEM, X-ray)
– Chemical Composition Analysis (EDS, XRF, FTIR)
– Crystallographic and Phase Study (X-ray/XRD)
– Thermal Analysis (DSC, TGA)
14:30-14:45 น. พักการบรรยาย 15 นาที
14:45-16:00 น. กรณีศึกษา (Case studies)
– แนวทางการตรวจสอบความเสียหาย/ข้อบกพร่อง/สิ่งเจือปนในวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมต่างๆ (เช่น electronics, chemicals, composites, fabrication/assembly)
– ยกตัวอย่างความเสียหายของวัสดุ วิธีการวิเคราะห์ทดสอบและการแปลผล
สรุปเนื้อหาการอบรมและตอบคำถาม (Course wrap-up and Q&A)

วิทยากร

ดร.สมบูรณ์ โอตรวรรณะ
นักวิจัยทีมวิจัยคอมพิวเตอร์ช่วยในการคำนวณทางวิศวกรรม

ดร.ศรชล โยริยะ
นักวิจัยทีมวิจัยซีเมนต์และวัสดุคอมพอสิตเพื่อความยั่งยืน

ค่าลงทะเบียน
ข้าราชการหรือพนักงานหน่วยงานรัฐ ราคา 7,000 บาท/ท่าน (ไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)
บุคคลทั่วไป ราคา 7,490 บาท/ท่าน (รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม)
**On-site รับสมัครจำนวน 20 ท่าน เท่านั้น**

การลงทะเบียน
ลงทะเบียนผ่าน Google form >>> https://forms.gle/camvJ28mPBZ9RABG8

การชำระค่าลงทะเบียน
โอนเงินเข้าบัญชี สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
ธนาคารกรุงเทพ จำกัด (มหาชน) ประเภทออมทรัพย์ เลขที่บัญชี 080-0-00001-0
สาขาอุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย
กรุณาส่งหลักฐานการโอนเงินมาที่อีเมล boonrkk@mtec.or.th

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่
งานพัฒนากำลังคนด้านเทคโนโลยีวัสดุเพื่ออุตสาหกรรม (คุณบุญรักษ์ กาญจนวรวณิชย์)
โทรศัพท์ 025646500ต่อ 4675
E-mail : boonrkk@mtec.or.th

The post หลักสูตรอบรม ความรู้พื้นฐานด้านวัสดุศาสตร์และวิศวกรรมวัสดุพร้อมกรณีศึกษา (วันที่ 30-31 ตุลาคม 2568) appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

หลักสูตรอบรม ความเสียหายจากการเชื่อม: การวิเคราะห์ สาเหตุ และการตรวจสอบโดยไม่ทำลาย (วันที่ 9-10 ตุลาคม 2568)

dtmd-saw — Tue, 29 Jul 2025 08:25:32 +0000

หลักสูตรอบรม ความเสียหายจากการเชื่อม: การวิเคราะห์ สาเหตุ และการตรวจสอบโดยไม่ทำลาย (วันที่ 9-10 ตุลาคม 2568)

หลักสูตรอบรมเชิงปฏิบัติการ
ความเสียหายจากการเชื่อม: การวิเคราะห์ สาเหตุ และการตรวจสอบโดยไม่ทำลาย
(Welding Failures: Analysis, Causes, and Nondestructive Testing Solutions)

วันที่ 9-10 ตุลาคม 2568 เวลา 9.00-16.30 น.
ห้อง M120 อาคารเอ็มเทค อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย จ.ปทุมธานี

หลักการและเหตุผล
กระบวนการเชื่อม เปรียบเสมือนหัวใจสำคัญที่หล่อหลอมชิ้นส่วนโลหะให้กลายเป็นโครงสร้างที่แข็งแกร่งและทนทาน อย่างไรก็ตาม ความท้าทายที่แฝงมากับกระบวนการนี้คือ ความเสียหายจากการเชื่อม ซึ่งหากไม่ได้จัดการอย่างถูกวิธี อาจนำไปสู่การสูญเสียทั้งด้านเศรษฐกิจ ความปลอดภัย และความน่าเชื่อถือของงาน
ความเสียหายเหล่านี้ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงรอยร้าวที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่า แต่รวมถึงความบกพร่องภายในที่ซ่อนเร้น ซึ่งเป็น “ระเบิดเวลา” ที่พร้อมส่งผลกระทบอย่างรุนแรงหากไม่มีการตรวจสอบและแก้ไข ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งถึง สาเหตุหลักของความเสียหาย ตั้งแต่ความผิดพลาดในขั้นตอนการออกแบบ การเลือกใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสม เทคนิคการเชื่อมที่ไม่ถูกต้อง ไปจนถึงการควบคุมคุณภาพที่ไม่เพียงพอ จึงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งยวดสำหรับทุกอุตสาหกรรม
หลักสูตรอบรมเชิงปฏิบัติการ “ความเสียหายจากการเชื่อม: การวิเคราะห์ สาเหตุ และการตรวจสอบโดยไม่ทำลาย” ถูกออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์ความต้องการของผู้ประกอบการ วิศวกร ช่างเชื่อม และบุคลากรที่เกี่ยวข้องในวงการอุตสาหกรรมที่ต้องเผชิญกับความท้าทายนี้ เรามุ่งมั่นที่จะยกระดับความรู้ความเข้าใจและทักษะของท่านผ่านเนื้อหาที่ครอบคลุมทั้ง ภาคทฤษฎีที่เข้มข้น และ ภาคปฏิบัติที่เน้นการลงมือทำจริง โดยวิทยากรผู้เชี่ยวชาญระดับแนวหน้าในวงการ

สิ่งที่ผู้เข้าอบรมจะได้เรียนรู้และนำไปประยุกต์ใช้:
• การวิเคราะห์ความเสียหายอย่างมืออาชีพ: เรียนรู้หลักการและเทคนิคการจำแนกประเภทความเสียหายที่เกิดขึ้นจากการเชื่อม เพื่อให้ท่านสามารถระบุปัญหาได้อย่างแม่นยำและตรงจุด
• เจาะลึกสาเหตุแห่งปัญหา: ทำความเข้าใจถึงปัจจัยต่างๆ ที่นำไปสู่ความเสียหาย ตั้งแต่กระบวนการผลิตไปจนถึงสภาพแวดล้อมการใช้งาน เพื่อวางแผนป้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ปลดล็อคศักยภาพการตรวจสอบด้วยเทคนิคไม่ทำลาย (NDT): ฝึกฝนการใช้เครื่องมือและเทคนิคการตรวจสอบสมัยใหม่ที่ไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นงาน อาทิ การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT), การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MT), การตรวจสอบด้วยสารแทรกซึม (PT) และการตรวจสอบด้วยรังสี (RT) ซึ่งจะช่วยให้ท่านตรวจจับความบกพร่องที่ซ่อนเร้นได้อย่างแม่นยำ

การเข้าร่วมสัมมนานี้ไม่ใช่เพียงการเพิ่มพูนความรู้ แต่เป็นการลงทุนที่คุ้มค่าเพื่อ:
• ลดต้นทุนและป้องกันความสูญเสีย: โดยการระบุและแก้ไขปัญหาความเสียหายได้ตั้งแต่เนิ่น ๆ
• ยกระดับคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์: สร้างความมั่นใจในความสมบูรณ์และประสิทธิภาพของงานเชื่อม
• เพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและใช้งาน: ลดความเสี่ยงของการวิบัติของโครงสร้างและอุปกรณ์
• สร้างความได้เปรียบในการแข่งขัน: ด้วยการส่งมอบงานที่มีคุณภาพตามมาตรฐานสากลและเป็นที่ยอมรับ

เราเชื่อมั่นว่า หลักสูตรนี้จะเป็นกุญแจสำคัญที่ช่วยให้ท่านสามารถควบคุมและจัดการความเสียหายจากการเชื่อมได้อย่างมืออาชีพ สร้างมาตรฐานใหม่ให้กับงานเชื่อมของท่าน และนำพาองค์กรไปสู่ความเป็นเลิศในอุตสาหกรรม เพื่ออนาคตที่มั่นคงและยั่งยืน

วัตถุประสงค์ของการจัดสัมมนาเชิงปฏิบัติการ
การสัมมนาเชิงปฏิบัติการ “ความเสียหายจากการเชื่อม: การวิเคราะห์ สาเหตุ และการตรวจสอบโดยไม่ทำลาย” ครั้งนี้ มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ผู้เข้าร่วมสัมมนา:
1.เข้าใจหลักการพื้นฐานของการเชื่อมและโลหะวิทยาการเชื่อมอย่างลึกซึ้ง รวมถึงผลกระทบต่อโครงสร้างและคุณสมบัติของชิ้นงาน เพื่อเป็นรากฐานในการทำความเข้าใจความเสียหาย
2.สามารถจำแนกประเภทความเสียหายที่เกิดจากการเชื่อมได้อย่างถูกต้องแม่นยำ ทั้งข้อบกพร่องภายนอกและภายใน พร้อมทั้งเรียนรู้กลไกและปัจจัยที่นำไปสู่การเกิดความเสียหายเหล่านั้น
3.มีทักษะในการเลือกใช้เทคนิคการตรวจสอบโดยไม่ทำลาย (NDT) ที่เหมาะสม สำหรับการตรวจหาความบกพร่องในชิ้นงานเชื่อมแต่ละประเภท รวมถึงสามารถตีความผลการตรวจสอบเบื้องต้นได้
4.เพิ่มพูนความรู้และประสบการณ์จากกรณีศึกษาจริง เกี่ยวกับความเสียหายจากการเชื่อม เพื่อนำบทเรียนที่ได้ไปประยุกต์ใช้ในการป้องกันและแก้ไขปัญหาในหน้างาน
5.พัฒนาขีดความสามารถในการป้องกันและแก้ไขปัญหาความเสียหายจากการเชื่อม ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความสูญเสีย และยกระดับคุณภาพและความปลอดภัยของงานอุตสาหกรรมโดยรวม

รูปแบบกิจกรรม
– อบรมเชิงปฏิบัติการเน้นการเรียนรู้ทั้งภาคทฤษฎีและปฏิบัติ
– มีการสาธิตภาคปฏิบัติจากผู้เชี่ยวชาญ
– มีการประเมินความรู้ของผู้เข้าร่วมการอบรมและมอบประกาศนียบัตรสำหรับผู้ที่ผ่านเกณฑ์

คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม
– ช่างหรือวิศวกรที่มีความรู้พื้นฐานด้านวิศวกรรมวัสดุ เชื่อมโลหะ โลหการ เครื่องกล หรือสาขาที่ใกล้เคียง
ผู้มีสิทธิ์ได้รับประกาศนียบัตรรับรอง
– มีเวลาเข้าการอบรมสะสมไม้น้อยกว่าร้อยละ 8

วิทยากร

ผู้ช่วยวิทยากร
ทีมวิจัยการวิเคราะห์ความเสียหายและวิศวกรรมการเชื่อถือ ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ

สิทธิประโยชน์

1.ผู้ผ่านการฝึกอบรมจะได้รับ Certificate รับรองโดย ศว. และสมาชิกสภาวิศวกรที่ผ่านการฝึกอบรมหลักสูตรนี้ จะได้รับการรับรองให้มีจำนวนหน่วยพัฒนา (CPD) 12 หน่วย
2.ผู้ที่ถือใบ กว. จะได้คะแนนสำหรับการเลื่อนระดับ และสามารถขอส่วนลดจากสภาวิศวกร

กำหนดการ

วันที่ 9 ตุลาคม 2568

เจาะลึกความเข้าใจการเชื่อมและปัญหาที่มักพบ (ภาคทฤษฎี)

วิทยากรหลัก: ดร. เอกรัตน์ ไวยนิตย์ และ อ. โฆษิต วงค์ปิ่นแก้ว

08.30 น. – 09.00 น. ลงทะเบียน

09.00 น. – 10.30 น. บทนำ: พื้นฐานการเชื่อมและโลหะวิทยาที่ควรรู้ (ดร.เอกรัตน์ ไวยนิตย์)

– ทำความเข้าใจกระบวนการเชื่อมโลหะที่ใช้ในอุตสาหกรรม (SMAW, GMAW/MIG, GTAW/TIG, SAW)

– การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคหลังการเชื่อม: โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ), แนวเชื่อม (Weld Metal) และโลหะฐาน (Base Metal)

– ปัจจัยที่มีผลต่อความสามารถในการเชื่อม (Weldability) และการเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสม

10.30 น. – 10.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง

10.45 น. – 12.00 น. ข้อบกพร่องจากการเชื่อม: ชนิดและการจำแนก (ดร.เอกรัตน์ ไวยนิตย์)

– ข้อบกพร่องภายนอก: รอยกัดขอบ (Undercut), รูพรุน (Porosity), รอยร้าวที่ผิว (Surface Cracks)

– ข้อบกพร่องภายใน: การหลอมไม่สมบูรณ์ (Incomplete Fusion), การแทรกซึมไม่สมบูรณ์ (Incomplete Penetration), สารเจือปน (Slag Inclusion), ทังสเตนฝังใน (Tungsten Inclusion)

12.00 น. – 13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน

13:00 น. – 14:30 น. กลไกการเกิดรอยร้าวจากการเชื่อมและการป้องกัน (ดร.เอกรัตน์ ไวยนิตย์)

– รอยร้าวร้อน (Hot Cracks) และรอยร้าวที่เกิดจากการแข็งตัว (Solidification Cracks) และแนวทางการป้องกัน

– รอยร้าวจากการหลอมเหลว (Liquation Cracks) และแนวทางการป้องกัน

– รอยร้าวจากไฮโดรเจน (Hydrogen Induced Cracking – HIC) และแนวทางการป้องกัน

14.30 น. – 14.45 น. พักรับประทานอาหารว่าง

14.45 น. – 16.30 น. กรณีศึกษาความเสียหายที่เชื่อมโยงกับงานเชื่อม (Case Studies) (อ. โฆษิต วงค์ปิ่นแก้ว)

– วิเคราะห์และเรียนรู้จากเหตุการณ์ความเสียหายจริงในอุตสาหกรรม

– ถอดบทเรียนและหาแนวทางป้องกันเพื่อลดความเสี่ยง

วันที่ 10 ตุลาคม 2568

เทคนิคการตรวจสอบโดยไม่ทำลาย (NDT) และการฝึกปฏิบัติ (ภาคทฤษฎีและปฏิบัติ)

วิทยากรหลัก: อ. อุดม มีพวงผล และทีมผู้ช่วยผู้เชี่ยวชาญ

09.00 น. – 10.30 น. หลักการและเทคนิคการตรวจสอบโดยไม่ทำลายสำหรับงานเชื่อม (ภาคทฤษฎี) (อ. อุดม มีพวงผล)

– ภาพรวมของเทคนิค NDT ที่ใช้ในงานเชื่อม: VT, PT, MT, ET, UT, RT

– หลักการทำงาน ข้อดี ข้อจำกัด และการเลือกใช้เทคนิคที่เหมาะสมกับลักษณะงาน

10.30 น. – 10.45 น. พักรับประทานอาหารว่างและเครื่องดื่ม

10.45 น. – 12.00 น. หลักการและเทคนิคการตรวจสอบโดยไม่ทำลายสำหรับงานเชื่อม (ภาคทฤษฎี) (อ. อุดม มีพวงผล)

– เทคนิคขั้นสูงและประเด็นสำคัญในการตีความผลการตรวจสอบ

12.00 น. – 13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน

13.00 น. – 16.00 น. ภาคปฏิบัติการตรวจสอบโดยไม่ทำลายสำหรับงานเชื่อม (Workshop)

– สถานีที่ 1: การตรวจสอบด้วยสารแทรกซึม (Liquid Penetrant Testing – PT)

– สถานีที่ 2: การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (Ultrasonic Testing – UT)

– สถานีที่ 3: การตรวจสอบด้วยกระแสไหลวน (Eddy Current Testing – ET)

– สถานีที่ 4: การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (Magnetic Particle Testing – MT)

(ผู้เข้าอบรมจะได้ฝึกปฏิบัติจริงกับอุปกรณ์และชิ้นงานตัวอย่างภายใต้การดูแลของวิทยากรและผู้ช่วยผู้เชี่ยวชาญ)

16.00 น. – 16.15 น. ถาม-ตอบ และการแลกเปลี่ยนความคิดเห็น

– สรุปเนื้อหาและตอบข้อซักถามจากผู้เข้าร่วม

– เปิดโอกาสให้แลกเปลี่ยนประสบการณ์และความคิดเห็น

16:15 น. – 16:30 น. สรุปการอบรม มอบใบประกาศนียบัตร และถ่ายรูป

การลงทะเบียน
ลงทะเบียนออนไลน์ผ่าน Google form: https://forms.gle/XUcd4NtpZUuxPNkZ6

ค่าลงทะเบียน

ราคาสำหรับข้าราชการและพนักงานองค์กรรัฐ 7,900 บาท/ท่าน (ไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

ราคาสำหรับบุคคลทั่วไปและภาคเอกชน 8,453 บาท/ท่าน (รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

การชำระค่าลงทะเบียน
• โอนเงิน/ เช็ค สั่งจ่าย สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ ธนาคารกรุงเทพ จำกัด (มหาชน) ประเภทออมทรัพย์ สาขาย่อยอุทยานวิทยาศาสตร์ เลขที่บัญชี 080-000001-0
• กรุณาส่งหลักฐานการโอนเงินพร้อมระบุชื่อมาที่อีเมล boonrkk@mtec.or.th

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมที่

งานพัฒนากำลังคนเทคโนโลยีวัสดุ (บุญรักษ์ กาญจนวรวณิชย์)

โทรศัพท์ 025646500 ต่อ 4675

E-mail : boonrkk@mtec.or.th

The post หลักสูตรอบรม ความเสียหายจากการเชื่อม: การวิเคราะห์ สาเหตุ และการตรวจสอบโดยไม่ทำลาย (วันที่ 9-10 ตุลาคม 2568) appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

หลักสูตรอบรม MATLAB: จากมือใหม่สู่มืออาชีพ : การใช้งาน MATLAB สำหรับวิศวกรรมและการวิเคราะห์ข้อมูล (วันที่ 26-27 สิงหาคม 2568)

dtmd-saw — Tue, 27 May 2025 09:15:33 +0000

หลักสูตรอบรม MATLAB: จากมือใหม่สู่มืออาชีพ : การใช้งาน MATLAB สำหรับวิศวกรรมและการวิเคราะห์ข้อมูล (วันที่ 26-27 สิงหาคม 2568)

หลักสูตรอบรม
MATLAB: จากมือใหม่สู่มืออาชีพ : การใช้งาน MATLAB สำหรับวิศวกรรมและการวิเคราะห์ข้อมูล

วันที่ 26-27 สิงหาคม 2568 เวลา 9.00-16.00 น.
ห้อง M120 อาคารเอ็มเทค อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย จ.ปทุมธานี

กลุ่มเป้าหมาย
• วิศวกร นักวิเคราะห์ข้อมูล และนักพัฒนาโปรแกรมในภาคอุตสาหกรรม
• นักวิจัย อาจารย์ และนักศึกษาระดับอุดมศึกษาในสายวิทยาศาสตร์และวิศวกรรม

Course Highlights
• ไม่จำเป็นต้องมีพื้นฐานการเขียนโปรแกรม
• Workshop เน้นปฏิบัติจริงจากโจทย์ที่ใช้ในชีวิตจริง/อุตสาหกรรม
• เรียนรู้การใช้งาน MATLAB ตั้งแต่ขั้นพื้นฐานจนถึงการพัฒนาแอปพลิเคชัน
• เสริมทักษะการคิดเชิงตรรกะและการออกแบบโครงสร้างโปรแกรม
• คู่มือและโค้ดตัวอย่างที่สามารถนำไปปรับใช้ต่อได้ทันที

สิ่งที่ผู้เข้าอบรมจะได้รับ
• ไฟล์สไลด์และชุดตัวอย่างโค้ดทั้งหมด
• ใบประกาศนียบัตรการเข้าร่วมหลักสูตรอบรม

กำหนดการและหัวข้อบรรยาย
วันที่ 26 สิงหาคม 2568 – พื้นฐานสู่การวิเคราะห์ข้อมูล
8.30-9.00 น. ลงทะเบียน
9.00-12.00 น. พื้นฐานการใช้งาน MATLAB และการเขียนโปรแกรมเบื้องต้น
• แนะนำ Interface ของ MATLAB
• ตัวแปร และการทำงานกับข้อมูล (Matrix, Table, Cell)
• การเขียน Script และ Function
• การควบคุมการทำงาน: if, for, while
• ตัวอย่างการประยุกต์เบื้องต้นในวิศวกรรมและวิทยาศาสตร์
12.00-13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13.00-16.00 น. การวิเคราะห์ข้อมูลด้วย MATLAB
• การนำเข้าข้อมูลจาก CSV, Excel, Sensor
• การใช้งาน MATLAB ในรูปแบบ Object-oriented
• การทำ Visualization
• การวิเคราะห์สถิติพื้นฐานและการใช้ Toolbox ที่เกี่ยวข้อง เช่น Statistics and Machine Learning Toolbox
• Workshop: วิเคราะห์ข้อมูลจริงและสรุปผล

วันที่ 27 สิงหาคม 2568 – การทำงานอัตโนมัติและการสร้างแอปพลิเคชัน
9.00-12.00 น. Automation – ทำให้การวิเคราะห์เป็นระบบอัตโนมัติ
• การสร้าง Script อัตโนมัติ และ Batch Processing
• การใช้งาน Loop กับข้อมูลจำนวนมาก
• การสร้างรายงานอัตโนมัติ ผ่าน LaTeX
• Workshop: เขียน Script อัตโนมัติสำหรับงานวิเคราะห์ซ้ำ ๆ
12.00-13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13.00-16.00 น. Application Development – การสร้าง GUI และแอปพลิเคชัน
• แนะนำ App Designer
• การออกแบบ GUI เบื้องต้น
• การเชื่อมต่อ GUI กับฟังก์ชันการประมวลผล
• การ Export แอปไปใช้งานในรูปแบบ Desktop หรือ Web App
• Workshop: สร้างแอปง่าย ๆ ที่ใช้งานได้จริง

วิทยากร

ดร.ธนรรค อุทกะพันธ์
นักวิจัยทีมวิจัยการออกแบบเพื่อการเป็นอยู่ที่ดี
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ

ค่าลงทะเบียน
ข้าราชการและพนักงานองค์กรรัฐ 7,500 บาท/ท่าน (ไม่มี Vat7%)
บุคคลทั่วไปและภาคเอกชน 8,025 บาท (รวม Vat7%)

การลงทะเบียน
ลงทะเบียนผ่าน Google form ที่ https://forms.gle/1Rii8LnFbF6ddqoL7
**เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่นั่งในการอบรมเต็ม โปรดทำการลงทะเบียนตามช่องทางดังกล่าวเพื่อสำรองที่นั่งเอาไว้ก่อน แล้วค่อยดำเนินการโอนเงินชำระค่าลงทะเบียนในภายหลัง**

หมายเหตุ
• ค่าลงทะเบียนรวมค่าอาหารว่าง อาหารกลางวัน และเอกสารประกอบการอบรม
• สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ เป็นหน่วยงานของรัฐ จึงไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ต้องหักภาษี 3%
• กรณีที่ท่านสมัครแล้วแต่ติดภาระกิจไม่สามารถเข้าร่วมได้ ต้องการยกเลิกการสำรองที่นั่ง กรุณาแจ้งยกเลิกมายังผู้จัดทาง email: boonrkk@mtec.or.th ก่อนการอบรมอย่างน้อย 5 วันทำการ มิฉะนั้น ศูนย์ฯ จะเรียกเก็บค่าเตรียมการสำรองที่นั่งจากท่าน 50% ของค่าลงทะเบียน
• กรณีการยกเลิกหลักสูตร ผู้จัดงานฯ ขอสงวนสิทธิ์ในการยกเลิกการจัดหลักสูตร โดยจะติดต่อแจ้งให้ผู้สมัครอบรมทราบ (ล่วงหน้า 1 สัปดาห์ก่อนการอบรม)

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมที่
งานพัฒนากำลังคนเทคโนโลยีวัสดุ (บุญรักษ์ กาญจนวรวณิชย์)
โทรศัพท์ 025646500 ต่อ 4675
E-mail : boonrkk@mtec.or.th

The post หลักสูตรอบรม MATLAB: จากมือใหม่สู่มืออาชีพ : การใช้งาน MATLAB สำหรับวิศวกรรมและการวิเคราะห์ข้อมูล (วันที่ 26-27 สิงหาคม 2568) appeared first on MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ.

หลักสูตรอบรม MATLAB: จากมือใหม่สู่มืออาชีพ : การใช้งาน MATLAB สำหรับวิศวกรรมและการวิเคราะห์ข้อมูล (วันที่ 26-27 สิงหาคม 2568)

dtmd-saw — Tue, 13 May 2025 07:45:30 +0000

หลักสูตรอบรม วิศวกรรมย้อนรอยผลิตภัณฑ์ยาง (วันที่ 2 กรกฎาคม 2568)

หลักสูตรอบรมเชิงปฏิบัติการ
MATLAB: จากมือใหม่สู่มืออาชีพ : การใช้งาน MATLAB สำหรับวิศวกรรมและการวิเคราะห์ข้อมูล

จัดโดย
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
กระทรวงการอุดมศึกษา วิทยาศาสตร์ วิจัย และนวัตกรรม

วัตถุประสงค์ของหลักสูตร
•เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถเริ่มต้นใช้งาน MATLAB ได้อย่างมั่นใจ
•เรียนรู้การวิเคราะห์ข้อมูลด้วย MATLAB อย่างเป็นระบบ
•พัฒนาโปรแกรมและกระบวนการวิเคราะห์ให้เป็นแบบอัตโนมัติ (Automation)
•สร้าง Application ใช้งานได้จริงบน Desktop และ Mobile โดยใช้ GUI ของ MATLAB
กลุ่มเป้าหมาย:
•วิศวกร นักวิเคราะห์ข้อมูล และนักพัฒนาโปรแกรมในภาคอุตสาหกรรม
•นักวิจัย อาจารย์ และนักศึกษาระดับอุดมศึกษาในสายวิทยาศาสตร์และวิศวกรรม
Course Highlights
•ไม่จำเป็นต้องมีพื้นฐานการเขียนโปรแกรม
•Workshop เน้นปฏิบัติจริงจากโจทย์ที่ใช้ในชีวิตจริง/อุตสาหกรรม
•เรียนรู้การใช้งาน MATLAB ตั้งแต่ขั้นพื้นฐานจนถึงการพัฒนาแอปพลิเคชัน
•เสริมทักษะการคิดเชิงตรรกะและการออกแบบโครงสร้างโปรแกรม
•คู่มือและโค้ดตัวอย่างที่สามารถนำไปปรับใช้ต่อได้ทันที

สิ่งที่ผู้เข้าอบรมจะได้รับ
•ไฟล์สไลด์และชุดตัวอย่างโค้ดทั้งหมด
•ใบประกาศนียบัตรผ่านการอบรม

กำหนดการและหัวข้อบรรยาย
วันที่ 26 สิงหาคม 2568 พื้นฐานสู่การวิเคราะห์ข้อมูล
8.30-9.00 น. ลงทะเบียน
9.00-12.00 น. พื้นฐานการใช้งาน MATLAB และการเขียนโปรแกรมเบื้องต้น
•แนะนำ Interface ของ MATLAB
•ตัวแปร และการทำงานกับข้อมูล (Matrix, Table, Cell)
•การเขียน Script และ Function
•การควบคุมการทำงาน: if, for, while
•ตัวอย่างการประยุกต์เบื้องต้นในวิศวกรรมและวิทยาศาสตร์
12.00-13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13.00-16.00 น. การวิเคราะห์ข้อมูลด้วย MATLAB
•การนำเข้าข้อมูลจาก CSV, Excel, Sensor
•การจัดการข้อมูลเบื้องต้น: Cleaning, Transforming, Aggregating
•การวิเคราะห์สถิติพื้นฐานและการทำ Visualization
•การใช้ Toolbox ที่เกี่ยวข้อง เช่น Statistics and Machine Learning Toolbox
•Workshop: วิเคราะห์ข้อมูลจริงและสรุปผล

วันที่ 27 สิงหาคม 2568 การทำงานอัตโนมัติและการสร้างแอปพลิเคชัน
9.00-12.00 น. Automation – ทำให้การวิเคราะห์เป็นระบบอัตโนมัติ
•การสร้าง Script อัตโนมัติ และ Batch Processing
•การใช้งาน Loop กับข้อมูลจำนวนมาก
•การสร้างรายงานอัตโนมัติ (MATLAB Report Generator, Live Script)
•Workshop: เขียน Script อัตโนมัติสำหรับงานวิเคราะห์ซ้ำ ๆ
12.00-13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13.00-16.00 น. Application Development – การสร้าง GUI และแอปพลิเคชัน
•แนะนำ App Designer
•การออกแบบ GUI เบื้องต้น
•การเชื่อมต่อ GUI กับฟังก์ชันการประมวลผล
•การ Export แอปไปใช้งานในรูปแบบ Desktop หรือ Web App
•Workshop: สร้างแอปง่าย ๆ ที่ใช้งานได้จริง

วิทยากร

ดร.ธนรรค อุทกะพันธ์
นักวิจัยทีมวิจัยการออกแบบเพื่อการเป็นอยู่ที่ดี
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ

การลงทะเบียน
ลงทะเบียนผ่าน Google form: https://forms.gle/dy8Q31aarrLb8Y2s5

หมายเหตุ
– อัตราค่าลงทะเบียนรวมค่าอาหารว่าง อาหารกลางวัน เอกสารประกอบการอบรม และภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%
– สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ เป็นหน่วยงานของรัฐ จึงไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ต้องหักภาษี 3%
– กรณีที่ท่านสมัครแล้วแต่ติดภาระกิจไม่สามารถเข้าร่วมได้ ต้องการยกเลิกการสำรองที่นั่ง กรุณาแจ้งยกเลิกมายังผู้จัดทาง email: boonrkk@mtec.or.th ก่อนการอบรมอย่างน้อย 5 วันทำการ มิฉะนั้น ศูนย์ฯ จะเรียกเก็บค่าเตรียมการสำรองที่นั่งจากท่าน 50% ของค่าลงทะเบียน
– กรณีการยกเลิกหลักสูตร ผู้จัดงานฯ ขอสงวนสิทธิ์ในการยกเลิกการจัดหลักสูตร โดยจะติดต่อแจ้งให้ผู้สมัครอบรมทราบ (ล่วงหน้า 1 สัปดาห์ก่อนการอบรม)

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่
งานพัฒนากำลังคนเทคโนโลยีวัสดุ (คุณบุญรักษ์ กาญจนวรวณิชย์)
ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
โทรศัพท์ 025646500 ต่อ 4675
E-mail : boonrkk@mtec.or.th

การวิเคราะห์ Archives - MTEC ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ

หลักสูตรอบรม การจำลองพลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณด้วยซอฟต์แวร์ Ansys Fluent (วันที่ 11-12 มิถุนายน 2569) #5

หลักสูตรอบรม การจำลองพลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณด้วยซอฟต์แวร์ Ansys Fluent (วันที่ 11-12 มิถุนายน 2569)

หลักสูตรอบรม ผู้ทดสอบโดยไม่ทำลาย (Nondestructive Testing) สำหรับรถบัสโดยสาร (วันที่ 10-13 มีนาคม 2569)

หลักสูตรอบรม (วันที่ 10-13 มีนาคม 2569)

หลักสูตรอบรม การวิเคราะห์ผิวหน้าแตกหักโลหะภาคปฏิบัติ (วันที่ 15-16 ธันวาคม 2568)

หลักสูตรอบรม การวิเคราะห์ผิวหน้าแตกหักโลหะภาคปฏิบัติ (วันที่ 15-16 ธันวาคม 2568)

หลักสูตรอบรม ความรู้พื้นฐานด้านวัสดุศาสตร์และวิศวกรรมวัสดุพร้อมกรณีศึกษา (วันที่ 30-31 ตุลาคม 2568)

หลักสูตรอบรม ความรู้พื้นฐานด้านวัสดุศาสตร์และวิศวกรรมวัสดุพร้อมกรณีศึกษา (วันที่ 10-11 ตุลาคม 2567)

หลักสูตรอบรม ความเสียหายจากการเชื่อม: การวิเคราะห์ สาเหตุ และการตรวจสอบโดยไม่ทำลาย (วันที่ 9-10 ตุลาคม 2568)

หลักสูตรอบรม ความเสียหายจากการเชื่อม: การวิเคราะห์ สาเหตุ และการตรวจสอบโดยไม่ทำลาย (วันที่ 9-10 ตุลาคม 2568)

หลักสูตรอบรมMATLAB: จากมือใหม่สู่มืออาชีพ : การใช้งาน MATLAB สำหรับวิศวกรรมและการวิเคราะห์ข้อมูล

หลักสูตรอบรม วิศวกรรมย้อนรอยผลิตภัณฑ์ยาง (วันที่ 2 กรกฎาคม 2568)

หลักสูตรอบรม
MATLAB: จากมือใหม่สู่มืออาชีพ : การใช้งาน MATLAB สำหรับวิศวกรรมและการวิเคราะห์ข้อมูล